Etapele procesului de forjare sunt următoarele. Calculul și ștanțarea este una dintre verigile importante pentru îmbunătățirea ratei de utilizare a materialului și realizarea finisării semifabricatului. Prea mult material nu numai că provoacă deșeuri, dar și agravează uzura matriței și consumul de energie. Dacă golirea nu lasă o marjă mică, va crește dificultatea ajustării procesului și va crește rata de respingere. În plus, calitatea feței de tăiere are, de asemenea, un impact asupra procesului și a calității forjarii.
Scopul încălzirii este de a reduce forța de deformare a forjarii și de a îmbunătăți plasticitatea metalului. Însă încălzirea aduce și o serie de probleme, precum oxidarea, decarbonizarea, supraîncălzirea și arderea. Controlul precis al temperaturii inițiale și finale de forjare are o mare influență asupra structurii și proprietăților produsului.
Încălzirea cuptorului cu flacără are avantajele unui cost redus, aplicabilitate puternică, dar timpul de încălzire este lung, ușor de produs oxidare și decarbonizare, condițiile de lucru trebuie să se îmbunătățească constant. Încălzirea prin electroinducție are avantajele încălzirii rapide și oxidării mai puține, dar are o adaptabilitate slabă la forma produsului, dimensiunea și schimbarea materialului.
Forjarea este produsă sub acțiunea forței externe, astfel încât calculul corect al forței de deformare este baza pentru selectarea echipamentului și verificarea matriței. Analiza tensiunii și a deformarii corpului deformat este, de asemenea, necesară pentru optimizarea procesului și controlul microstructurii și proprietăților pieselor forjate.
Principalele metode de analiză a forței de deformare sunt metoda principală a tensiunii, care nu este foarte strictă, dar relativ simplă și intuitivă, și poate calcula presiunea totală și distribuția tensiunii pe suprafața de contact dintre piesa de prelucrat și unealtă.
Metoda liniei de alunecare este strictă pentru problemele de deformare plană și este mai intuitiv să se rezolve distribuția tensiunilor pentru deformarea locală a pieselor înalte, dar domeniul de aplicare al acesteia este îngust. Metoda limitei superioare poate da sarcina supraestimată, iar elementul limită superioară poate, de asemenea, prezice schimbarea formei piesei de prelucrat în timpul deformării.