Pe 12 martie, Institutul de Cercetare a Metalelor din cadrul Academiei Chineze de Științe a anunțat că cele mai mari piese forjate cu inele din oțel inoxidabil integral fără sudură din lume au fost laminate cu succes.
Inelul are un diametru de 15,6 metri și o greutate de 150 de tone. Este prima dată când se realizează clasificarea și formarea țaglelor metalice de o sută de tone. Este, de asemenea, cel mai mare inel din oțel inoxidabil complet forjat, cu cel mai mare diametru și greutate din lume.
Încredințat și susținut de China National Nuclear Corporation (CNNC), Institutul de Științe ale Metalelor din cadrul Academiei Chineze de Științe a înființat o echipă de cercetare industrie-universitare pentru a dezvolta o piesă forjată cu inele cu un diametru de 15,6 metri în Shandong Iraite Heavy Industry Co., LTD. ., folosind plăci de turnare continuă de înaltă puritate tiSCO. Piesele forjate inelare se caracterizează prin lipsă de sudură, grad ridicat de omogenizare și uniformitate bună a structurii. Inelul gigant va fi aplicat la a patra generație de unități nucleare din China, iar dezvoltarea sa cu succes va garanta efectiv implementarea echipamentelor majore în industria nucleară a Chinei.
Fiind componenta centrală a celei de-a patra generații de unități nucleare din China, inelul de susținere nu este doar limita și bariera de siguranță a vasului sub presiune, ci și „coloana vertebrală” a întregului vas al reactorului cu o greutate structurală de 7000 de tone. În trecut, acest tip de forjare uriașă au fost fabricate prin sudare cu ansamblu de țagle mici cu mai multe secțiuni în țări străine, care nu numai că are un ciclu lung de procesare și un cost ridicat, dar are și o structură slabă a materialului și proprietăți la poziția de sudare, care a ascuns riscuri de siguranță pentru funcționarea unităților nucleare.
Cas metal de către personalul de cercetare științifică, după 10 ani de eforturi asidue, a dezvoltat tehnologia originală de formare a clădirilor metalice și dezvăluie mecanismul de vindecare și mecanismul de evoluție al interfeței, străpunge marile forjate limitele conceptului de „sistem mare”, a dezvoltat activarea suprafeței, ambalarea în vid, forjarea și clasificarea multidirecțională, întreaga serie de tehnologii cheie cu inele de rulare, cum ar fi interfața dintre metalele multistrat este complet eliminată, astfel încât poziția interfeței forjatelor inelului de susținere să fie complet în concordanță cu metalul de bază în din punct de vedere al compoziției, structurii și performanței, realizând noua prelucrare și fabricare a „de la mic la mare”, îmbunătățind considerabil calitatea și reducând costul de fabricație.
Această tehnologie a fost evaluată de mulți academicieni și experți ca o inovație transformatoare în domeniul producției de componente mari. A fost aplicat în hidroenergie, energie eoliană, energie nucleară și alte domenii și a jucat un rol important în promovarea dezvoltării rapide a echipamentelor de ultimă generație în China și în asigurarea controlului independent al materialelor de bază ale echipamentelor majore.