Cât de larg pot fi folosite forjare?

În procesul de proiectare a forjarii matrițelor, datorită influenței selecției nerezonabile a semifabricatului și a altor factori, fenomenul de reflux sau convecție apare adesea în cavitatea semifabricatului, ceea ce duce la pliere evidentă. Proces convențional de turnare pentru producția de flanșe. Cu diametrul poansonului și diametrul semifabricatului. Pe măsură ce raportul dintre crește treptat, incidența fenomenului de pliere va scădea treptat; dimpotrivă, incidența fenomenului de pliere va fi mai mare.



Creșterea valorii proporției dimensiunii cavității mucegaiului, adică adâncirea și îngustarea treptată a cavității, poate reduce foarte mult incidența plierii, dimpotrivă, incidența fenomenului de pliere va fi mare. Pe măsură ce raza fileului marginii poansonului crește treptat, incidența plierii va scădea, dimpotrivă, incidența plierii va fi mai mare. Cu toate acestea, raza afectează doar semifabricatul cu diametru mai mare, dar are un efect redus asupra poansonului cu diametru mai mic.

Piesele forjate sunt pliate prin asamblarea și dezasamblarea matriței de mai multe ori. În circumstanțe normale, temperatura de utilizare a matriței este de 25 °C. În procesul de producție cu mai multe focuri, temperatura de reparare dintre forjare este temperatura camerei. Înainte de următoarea producere a incendiului, matrița trebuie reinstalată, încălzită, dezasamblată și alte procesări, ultimul foc și acest incendiu după tratarea la foc a centrului de lovire a matriței, de obicei, nu vor coincide complet. Șeful forjatului din cavitatea superioară nu poate intra complet în cavitatea superioară, ceea ce va duce la fenomenul de pliere pe partea în care se abate impactul. Apariția acestui fenomen de pliere este similară cu plierea cauzată de deformarea forjată, dar cauzele celor două sunt complet diferite. Metoda principală de tratare este de a minimiza timpii de foc de forjare a matriței, astfel încât să se realizeze îmbunătățirea nivelului tehnologic.



Plierea cauzată de deformarea pieselor forjate, există piese forjate discontinue, în formă de bof, în modulul superior, după tratamentul de forjare cu matriță multi-foc, de impactul unor factori cum ar fi tăierea muchiei căderea și perforarea în procesul de operare, matrița forjarea are de obicei grade diferite de deformare. În următoarea forjare a matriței de incendiu, deoarece centrul ciocanului de foc anterior este același cu acest foc, dar șeful în formă nu poate fi plasat în totalitate în cavitatea superioară a modelului, iar un șef de margine al forjarii matriței va produce fenomen de pliere, iar cu cât sunt mai multe măsuri de tratament, cu atât este mai mare incidența plierii, cu atât gradul este mai grav. Prin urmare, în procesul de forjare a matriței, trebuie să minimizeze timpii de incendiu, pe cât posibil pentru a realiza o turnare la foc.