Planificarea diagramei de forjare de forjare pe forjarea matriței presei hidraulice în conformitate cu scara și cerințele diagramei piesei, luați în considerare caracteristicile procesului de forjare a matriței presei hidraulice, pe cât posibil pentru a reduce etapa de lucru auxiliară.
Dispune de biele diesel, forjate de mașini de inginerie, forjate de biele, forjate de stâlp cu gheare, forjate pentru șasiu auto
Planificarea desenului de forjare a forjării matrițelor pe presa hidraulică ar trebui să ia în considerare caracteristicile procesului de forjare a matriței pe presa hidraulică în conformitate cu scara și cerințele desenului piesei și să reducă pe cât posibil etapele de lucru auxiliare.
1. Forjarea matriței pe presa hidraulică, permisiunea și toleranța direcției înălțimii ar trebui să fie mai mari. Din cauza presei hidraulice de pe matrița forjată, inerția activității metalului este foarte mică sau pur și simplu nulă, canelura adâncă nu este ușor de umplut.
2. Raza filetului Presă hidraulică pe activitatea metalului de forjare a matriței este pur și simplu fără inerție, astfel încât raza fileului ar trebui să fie mai mare, favorabilă activității metalului, umpleți canelura adâncă.
3. Panta de forjare a matriței deoarece presa hidraulică este prevăzută cu un ejector, panta de forjare a matriței poate fi redusă, în general 3°? 7 °; Unii chiar nu pot stabili panta.
Al doilea, planificarea procesului de tagle
Performanța de umplere a metalului de forjare în forjarea matriței superioare a presei hidraulice este slabă, astfel încât preformarea trebuie efectuată în general. Cu toate acestea, fasciculul în mișcare al presei hidraulice este lent, deci nu este potrivit pentru realizarea semifabricatului. Împreună, pentru a evita ca presa hidraulică mare să suporte sarcina excentrică, alegeți, în general, forjarea cu matriță cu o singură canelură. Pentru forma forjatelor dezordonate și forjatelor fine, să folosiți mai multe seturi de matrițe, pentru a face ca activitatea metalului să fie ușoară, o deformare uniformă, o fibră continuă și să vă asigurați că canelura concavă adâncă este plină. Pentru forjare cu arbore și forjare dezordonată, se poate folosi forjarea liberă, sau fabricarea de matrițe speciale din țagle sau utilizarea în comun, selecția detaliată este următoarea.
1. Selectarea semifabricatelor de forjare a arborelui
Forjarile cu secțiuni transversale uniforme pot fi formate prin forjare finală directă a barelor. Pentru forjare plate lungi cu secțiune transversală neuniformă și schimbare mare, este selectată următoarea schemă de forjare:
Forjare liberă - forjare finală;
Confecţionarea matriţelor speciale din ţagle -- forjare finală;
Forjare finală pre-forjare;
Forjare liberă - pre - forjare - forjare finală.
2. Selecție aleatorie de semifabricate de forjare semifabricate de forjare libere - forjare finală;
Tagle de forjare liberă - matriță specială de țagle - forjare finală;
Forjare liberă - preforjare - forjare finală;
Tagle de forjare gratuită - matriță de țagle speciale - preforjare - forjare finală.
Sembrit de forjare
3. Caracteristici de planificare a matrițelor de forjare
Presă hidraulică pe matrița de forjare pentru combinare. Presă hidraulică forjare matriță, de asemenea, separat forjare matriță și forjare matriță închisă două. Procesul de planificare al matriței de forjare cu matriță deschisă este similar cu cel al matriței de forjare cu ciocan. Planificarea matriței de forjare a matriței închise este similară cu cea a presei cu șurub. Cea mai mare caracteristică a matriței de forjare pentru presa hidraulică este că poate fi planificată într-o matriță combinată închisă, astfel încât să forjeze piesele forjate de formă dezordonată cu cavitate interioară și forjate fine fără panta de forjare a matriței.
Apăsați hidraulic pe matrița de forjare, panta matriței de forjare a matriței superioare ar trebui să fie mai mare decât matrița inferioară, pentru a preveni ca forjarea blocată în canelura modelului superior să nu poată ieși. Deoarece presa hidraulică are sarcină statică, presiunea este reglabilă, iar supapa de preaplin este menținută atunci când este supraîncărcată, suprafața de impact a matriței nu este la fel de strictă precum forjarea matriței pe ciocan și numai rezistența modulului este suficient.