Ce trebuie remarcat atunci când forjați piese forjate mari?

În instalația de forjare, îmbunătățirea productivității este urmărirea veșnică a obiectivului, producătorii de forjare se angajează să cerceteze mașini de forjare de mare viteză, producătorii de forjare se angajează să cerceteze mașini de forjare de mare viteză, în presa cu cap rotativ cu control NUMERICAL, în principal folosind servo controlați sistemul de acționare principal hidraulic pentru a îmbunătăți timpul de cursă a presei.
În urmărirea procesării de mare viteză, este necesar să se scurteze timpul auxiliar de producție cât mai mult posibil pentru a obține beneficii tehnice și economice bune. Presa CNC este echipată cu un dispozitiv de încărcare și descărcare cu 3 coordonate acționat de servomotor, care poate face ca centrul de ștanțare să realizeze o prelucrare eficientă a tablei.
Astfel, mai multe procese sau mai multe procese compuse într-o mașină-uneltă pentru a finaliza, este în prezent tot felul de mașini-unelte pentru a reduce foarte mult producția de timp auxiliar, pentru a îmbunătăți productivitatea unei abordări tehnice importante, în mașini de forjare a fost, de asemenea, aplicat cu succes, efectul este foarte semnificativ. Cum ar fi: Germania, Statele Unite ale Americii, Japonia a dezvoltat o mașină compozită cu pas cu laser, tăiere cu matriță și tăiere cu laser organic, o alimentare cu piesa de prelucrat poate finaliza perforarea, perforarea, flanșarea, desenarea superficială, procesul de tăiere, cel mai mare teren economisește timpul auxiliar, este deosebit de potrivit pentru a trece prelucrări multiple și complexe de clasă de panouri și mai multe varietăți de prelucrare a tablelor în loturi mici. Îmbunătățirea eficienței prelucrării de forjare este sarcina principală a fabricii de forjare, pentru a avea mai multă eficiență a producției.
Datorită dimensiunii mari a secțiunii forjate mari și a procesului de producție complex, tratamentul termic trebuie să ia în considerare următoarele caracteristici: structura și proprietățile sunt foarte inegale; Dimensiunea neuniformă a granulelor; Există stres rezidual mare; Unele piese forjate sunt ușor de purtat defecte de pete albe, prin urmare, sarcina de a trata termic forjate mari, pe lângă eliminarea stresului, reducerea durității, este în principal de a preveni petele albe în forjare; Al doilea este de a uniformiza compoziția chimică a forjarii, de a ajusta și de a rafina structura de forjare. Tratamentul termic al pieselor forjate mari este de obicei combinat cu răcirea după forjare.

Preveniți tratamentul punctului alb: punctele forjate mari sensibile la punctul alb după forjare, răcire și tratament termic, dacă puteți difuza o mulțime de hidrogen, minimizând în același timp stresul organizațional, puteți evita punctul alb.

Tratamentul de revenire de normalizare: pentru oțel și lingouri insensibile la punctul alb după tratarea în vid a pieselor forjate mari, deoarece forjarea nu va produce punct alb, după forjare este luată tratamentul de revenire de normalizare, astfel încât rafinarea cerealelor de forjare, structură uniformă.

În producția efectivă, majoritatea pieselor forjate sunt normalizate și temperate prin cuptorul de încărcare la cald după forjare. Piesele forjate răcite cu aer după forjare pot fi normalizate și temperate numai în cuptorul rece. Scopul subrăcirii după normalizare este de a reduce temperatura centrală a forjarii, astfel încât temperatura să fie uniformă printr-o izolație adecvată, dar să poată juca și rolul de îndepărtare a hidrogenului. Temperatura de subrăcire variază în funcție de diferitele tipuri de oțel, în general 350-400â sau 400-450â pentru cuptorul de încărcare la cald și 300-450â pentru cuptorul de încărcare la rece.