Care sunt caracteristicile de producție ale pieselor forjate mari?
2022-06-01
Caracteristicile de producție ale pieselor forjate mari sunt: formă greutate mare, cerințe de înaltă calitate, soiuri de produse, producție unică, în loturi mici, ciclul de producție al produsului este lung.
1. Gamă largă de produse
De obicei, piesele forjate produse prin presa hidraulică de forjare liberă cu 10 MN și mai sus se numesc forjare mari, echivalente cu forjare cu ax cu o singură greutate mai mare de 5T, forjate cu o singură greutate mai mare de 2T. Principalele soiuri de forjare mari includ:
1) Forjarea mașinii de laminare, cum ar fi rulourile reci și calde etc.
2) Forjare echipamente forjate, cum ar fi coloane și blocuri de cilindri ale presei hidraulice.
3) Piese forjate cu putere termică, cum ar fi rotorul generatorului, inelul de reținere, rotorul turbinei, rotorul etc.
4) Piese forjate cu apă și electricitate, cum ar fi arborele principal al generatorului turbinei de apă, placa oglindă etc.
5) Piese forjate pentru centrale nucleare, cum ar fi carcasa de presiune, butoiul de evaporator, placa de tuburi etc.
6) Piese forjate pentru recipiente sub presiune petrochimice, cum ar fi cilindrul, flanșa și capul de etanșare al vasului de înaltă presiune.
7) Piese forjate marine, cum ar fi arborele pupa, arborele intermediar și arborele cotit al motorului marin etc.
8) Piese forjate pentru echipamente de ciment, cum ar fi dinții inelului etc.
9) Piese forjate ale echipamentelor de ridicare a minei, cum ar fi fusul etc.
10) Inele interioare și exterioare pentru rulmenți supradimensionați.
11) Module pentru forjare ciocan și presa.
12) Piese forjate militare, cum ar fi țeava tunului, carcasa sub presiune a navei nucleare a submarinului nuclear, discul turbinei motorului cu reacție etc.
13) Diferite osii ale materialului rulant feroviar.
14) Ax pentru motoare mari AC și DC.
Gama de mai sus de forjare, o mare varietate, specificațiile sunt diferite, fiecare are propriile caracteristici. Acest lucru aduce o mare dificultate în pregătirea tehnologiei de producție și managementul planului de producție.
2. Producție dintr-o singură bucată și în loturi mici
Mașinile grele, în special echipamentele mari de laminare și forjare din oțel, sunt producție dintr-o singură piesă, semifabricate mari de forjare sunt, de asemenea, producție de o singură bucată. O bucată dintr-un set de tehnologie, există multe echipamente tehnologice speciale, mai puține șanse de reutilizare. Unele piese forjate mari aparținând naturii „unelte”, precum rulourile la rece și la cald utilizate în uzinele metalurgice, sunt produse și în loturi mici. Producție mare de forjare, au nevoie de succes. Acest lucru necesită pregătire tehnică completă înainte de producție, inclusiv toate tipurile de validare a procesului și cercetare experimentală, consumatoare de timp și costisitoare, costuri de producție ridicate.
3. Pregătirea tehnică este complicată, iar ciclul de producție este lung
Producție în loturi unice sau mici de forjare mari, complex de pregătire a producției, ciclu lung de producție.
1) Pregătirea fitingurilor metalurgice este complicată. De exemplu, rotorul unui generator de 600 MW, de la lingotera de oțel de topire și turnare, crenguță de ridicare, auxiliar de transport, la auxiliarul mare pentru forjare, tratament termic și prelucrare brută, greutatea totală, timpul de producție, ciclul de producție și producția costul depășește cu mult producția de piese de bază.
2) Cercetarea diferitelor teme și formularea și implementarea planului de proces înainte de producerea de forjate mari au un ciclu lung.
3) Datorită greutății și formei mari a pieselor forjate mari, ciclul de producție este lung. Inclusiv pregătirea încărcăturii, topirea, lingoul, forjarea, primul tratament termic, al doilea tratament termic, procesarea brută și diverse teste.
4. Produsele necesită calitate înaltă și sunt dificil de produs
Forjarile mari necesită, în general, o calitate înaltă și condiții tehnice dure. Acest lucru este valabil mai ales pentru forjarea centralelor electrice. Are standarde și cerințe foarte stricte pentru compoziția chimică (inclusiv conținutul de gaz), proprietățile mecanice (proprietățile de tracțiune și impact), testarea nedistructivă (testarea cu ultrasunete și particulele magnetice), testarea metalografică (dimensiunea granulelor, incluziunea) și dimensiunea și suprafața rugozitatea oțelului.
Producția de piese forjate mari de la topire, lingouri, forjare, tratament termic de forjare până la tratament termic de performanță, pentru a trece printr-o mulțime de procese, fiecare proces afectează calitatea pieselor forjate, o mică abatere poate provoca defecte, deci este dificil de produs
1. Gamă largă de produse
De obicei, piesele forjate produse prin presa hidraulică de forjare liberă cu 10 MN și mai sus se numesc forjare mari, echivalente cu forjare cu ax cu o singură greutate mai mare de 5T, forjate cu o singură greutate mai mare de 2T. Principalele soiuri de forjare mari includ:
1) Forjarea mașinii de laminare, cum ar fi rulourile reci și calde etc.
2) Forjare echipamente forjate, cum ar fi coloane și blocuri de cilindri ale presei hidraulice.
3) Piese forjate cu putere termică, cum ar fi rotorul generatorului, inelul de reținere, rotorul turbinei, rotorul etc.
4) Piese forjate cu apă și electricitate, cum ar fi arborele principal al generatorului turbinei de apă, placa oglindă etc.
5) Piese forjate pentru centrale nucleare, cum ar fi carcasa de presiune, butoiul de evaporator, placa de tuburi etc.
6) Piese forjate pentru recipiente sub presiune petrochimice, cum ar fi cilindrul, flanșa și capul de etanșare al vasului de înaltă presiune.
7) Piese forjate marine, cum ar fi arborele pupa, arborele intermediar și arborele cotit al motorului marin etc.
8) Piese forjate pentru echipamente de ciment, cum ar fi dinții inelului etc.
9) Piese forjate ale echipamentelor de ridicare a minei, cum ar fi fusul etc.
10) Inele interioare și exterioare pentru rulmenți supradimensionați.
11) Module pentru forjare ciocan și presa.
12) Piese forjate militare, cum ar fi țeava tunului, carcasa sub presiune a navei nucleare a submarinului nuclear, discul turbinei motorului cu reacție etc.
13) Diferite osii ale materialului rulant feroviar.
14) Ax pentru motoare mari AC și DC.
Gama de mai sus de forjare, o mare varietate, specificațiile sunt diferite, fiecare are propriile caracteristici. Acest lucru aduce o mare dificultate în pregătirea tehnologiei de producție și managementul planului de producție.
2. Producție dintr-o singură bucată și în loturi mici
Mașinile grele, în special echipamentele mari de laminare și forjare din oțel, sunt producție dintr-o singură piesă, semifabricate mari de forjare sunt, de asemenea, producție de o singură bucată. O bucată dintr-un set de tehnologie, există multe echipamente tehnologice speciale, mai puține șanse de reutilizare. Unele piese forjate mari aparținând naturii „unelte”, precum rulourile la rece și la cald utilizate în uzinele metalurgice, sunt produse și în loturi mici. Producție mare de forjare, au nevoie de succes. Acest lucru necesită pregătire tehnică completă înainte de producție, inclusiv toate tipurile de validare a procesului și cercetare experimentală, consumatoare de timp și costisitoare, costuri de producție ridicate.
3. Pregătirea tehnică este complicată, iar ciclul de producție este lung
Producție în loturi unice sau mici de forjare mari, complex de pregătire a producției, ciclu lung de producție.
1) Pregătirea fitingurilor metalurgice este complicată. De exemplu, rotorul unui generator de 600 MW, de la lingotera de oțel de topire și turnare, crenguță de ridicare, auxiliar de transport, la auxiliarul mare pentru forjare, tratament termic și prelucrare brută, greutatea totală, timpul de producție, ciclul de producție și producția costul depășește cu mult producția de piese de bază.
2) Cercetarea diferitelor teme și formularea și implementarea planului de proces înainte de producerea de forjate mari au un ciclu lung.
3) Datorită greutății și formei mari a pieselor forjate mari, ciclul de producție este lung. Inclusiv pregătirea încărcăturii, topirea, lingoul, forjarea, primul tratament termic, al doilea tratament termic, procesarea brută și diverse teste.
4. Produsele necesită calitate înaltă și sunt dificil de produs
Forjarile mari necesită, în general, o calitate înaltă și condiții tehnice dure. Acest lucru este valabil mai ales pentru forjarea centralelor electrice. Are standarde și cerințe foarte stricte pentru compoziția chimică (inclusiv conținutul de gaz), proprietățile mecanice (proprietățile de tracțiune și impact), testarea nedistructivă (testarea cu ultrasunete și particulele magnetice), testarea metalografică (dimensiunea granulelor, incluziunea) și dimensiunea și suprafața rugozitatea oțelului.
Producția de piese forjate mari de la topire, lingouri, forjare, tratament termic de forjare până la tratament termic de performanță, pentru a trece printr-o mulțime de procese, fiecare proces afectează calitatea pieselor forjate, o mică abatere poate provoca defecte, deci este dificil de produs
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy