Caracteristicile geometrice ale suprafeței de frecare a semifabricatului de forjare

Matricele de forjare și semifabricatele de forjare, ca și alte piese mecanice, sunt produse prin tăiere, prelucrare electrică, forjare, laminare, extrudare, sudare, turnare, șlefuire sau lustruire. Metodele de prelucrare diferite vor cauza ondulații și rugozități diferite ale pieselor.
1, gradul de ondulare

Ondularea este definită ca forma geometrică formată de vârfurile și depresiunile periodice ale valurilor. Lungimea de undă a ondulației este mult mai mare decât înălțimea ondulației, de obicei de peste 40 de ori raportul. Acest tip de ondulație este adesea cauzat de avans neuniform de tăiere, forță de tăiere neuniformă sau vibrația mașinii-unelte. Are un anumit efect asupra frecării, dar nu este important.

2. Rugozitatea suprafeței

Rugozitatea este un fel de suprafață neuniformă pe o distanță scurtă (de obicei 2Mm ~ 800Mm), care este de obicei cea mai importantă caracteristică a suprafeței în tribologie.
Există mai multe tipuri de parametri de evaluare pentru a reprezenta rugozitatea suprafeței, printre care cei utilizați în mod obișnuit sunt: ​​Insulă de deviație medie aritmetică a conturului (media aritmetică a valorii absolute a distanței deviației conturului), micro-neplanetate casa înălțime în zece puncte (media aritmetică a sumei). de cinci înălțime maximă a vârfului de contur și cinci medie maximă a văii de vârf de contur), înălțimea maximă a conturului Rmax (între linia de vârf a conturului și linia de jos a văii) ), distanța medie dintre microdenivelările conturului Sm (distanța medie dintre microdenivelările conturului) , distanța medie dintre un singur vârf al conturului S (distanța medie dintre un singur vârf al conturului) și raportul dintre lungimea suportului de contur și lungimea de eșantionare. Pentru semnificația fiecărui parametru, vezi GB 3503-83. În plus, deviația pătratică medie (RMS) a conturului este folosită în mod obișnuit pentru a reprezenta rugozitatea suprafeței.