Calitatea pieselor forjate cu role depinde de următorii factori!

Calitatea forjarii laminare în echipamentul de producție de laminare este mai mare, iar mediul său de lucru este cel mai complex, astfel încât ruloul va produce stres rezidual și stres termic în procesul de pregătire înainte de fabricare și utilizare. Piesele forjate cu role sunt supuse în continuare la solicitări ciclice în timpul utilizării, inclusiv încovoiere, rotație, forfecare, tensiuni de contact și tensiuni termice și alți factori. Distribuția acestor tensiuni de-a lungul corpului rolei este neuniformă și se schimbă constant, datorită nu numai factorilor de proiectare, ci și uzurii rolei, temperaturii și modificărilor formei rolei în timpul serviciului. În plus, apar adesea condiții anormale de rulare. Tija de rulare va fi, de asemenea, deteriorată de stresul termic dacă nu este răcită corespunzător după utilizare. Deci, rolă în plus față de uzură, dar, de asemenea, de multe ori fisura, fractura, decojirea, indentarea și alte daune locale și deteriorarea suprafeței. O forjare cu role de bună calitate ar trebui să aibă o potrivire mai bună între rezistența sa, rezistența la uzură și alți indici de performanță. Nu numai că este durabil în condiții normale de rulare, dar are și puține daune în unele condiții anormale de rulare. Prin urmare, este necesar să se controleze strict calitatea metalurgică a rolei sau să o completeze cu măsuri externe pentru a spori capacitatea portantă a rolelor forjate. Forma rezonabilă a rolei, forma trecerii, sistemul de rulare și condițiile de rulare pot reduce, de asemenea, sarcina de rulare, pot evita stresul local ridicat și pot prelungi durata de viață a forjarii cu role. Utilizarea rolei depinde de trei factori:
(1) selecția rezonabilă a laminorului, a materialului de laminare și a condițiilor de laminare, precum și a pieselor forjate pentru arborele de laminare;

(2) materialul și calitatea de fabricație a laminatelor forjate;

(3) rezistența utilizării și întreținerea pieselor forjate cu role.