Stabilirea sau scăderea efectului economic poate fi identificată prin comparație. Efectul tehnic și economic se realizează prin metoda comparativă. Când se compară planurile de proces, pot exista mai mult de două planuri. Pentru a face concluzia analizei corectă și de încredere, enumerați posibile planuri sau planuri alternative folosind metoda exhaustivă. Prin urmare, așa-numita analiză a procesului ar trebui să fie efectuată pentru a explora o varietate de planuri de proces pentru a pregăti condițiile pentru analiza tehnică și economică și selectarea celor mai bune planuri de proces.
Sarcina analizei procesului poate fi rezumată astfel: în funcție de caracteristicile funcționale, materialul, forma, acuratețea dimensională, cerințele de calitate și lotul de producție de forjare, în condițiile echipamentelor existente sau disponibile, dispozitivelor, sculelor, energiei, mijloacelor de inspecție, managementului nivelul și calitatea personalului, a prezentat diverse planuri de proces disponibile pentru utilizare.
În timpul analizei procesului, trebuie luate în considerare următoarele întrebări și răspunsuri:
1. Poate îndeplini funcția de forjare;
2. Poate îndeplini condițiile tehnice și standardele de calitate ale desenelor;
3. Dacă structura de forjare este rezonabilă și dacă există exces de pansament;
4. Dacă alocația de procesare poate fi redusă;
5. Poate fi redusă forța de deformare sau funcția de deformare?
6. Dacă linia metalică îndeplinește cerințele;
7. Asigurați-vă că nu există o omisiune în procesul de calitate;
8. Dacă procesul și etapele de lucru au fost mai puține;
9. Dacă utilizarea materialului este suficientă, dacă este posibil să forjați cu alte piese forjate, mai mult de o matriță sau mai multe semifabricate;
10. Ați luat în considerare forjarea la rece, forjarea de precizie, forjarea rotativă, laminarea, forjarea matrițelor locale, forjarea matrițelor secționale, forjarea matrițelor de îmbinare, sudarea forjată și alte procese avansate?