Procesul standard de producție din fabrică de forjare

Forjatefabrica ar trebui să fie în conformitate cu standardul ISO9001 stabilit sistemul de calitate, și prin certificatul de audit al centrului de certificare. Toate departamentele fabricii de forjare pun în aplicare cu strictețe prevederile și cerințele documentelor de calitate și ale documentelor tehnice, cum ar fi „Manualul calității”, „Documentul de procedură”, își îndeplinesc cu seriozitate responsabilitățile de calitate și îndeplinesc în mod eficient diverse sarcini de producție de forjare.

I. Sarcini de producție de forjare:

Departamentul de vânzări va întocmi „Lista sarcinilor de producție” conform contractului semnat cu clienții. Departamentul de producție va pregăti desene pentru a clarifica cerințele tehnice ale produselor forjate conform cerințelor contractului. În conformitate cu cerințele de material și de performanță, se va dezvolta procesul de tăiere, procesul de forjare, procesul de tratament termic, iar departamentele relevante vor fi emise în conformitate cu cerințele.

I. Sarcini de producție de forjare:

Departamentul de vânzări va întocmi „Lista sarcinilor de producție” conform contractului semnat cu clienții. Departamentul de producție va pregăti desene pentru a clarifica cerințele tehnice ale produselor forjate conform cerințelor contractului. În conformitate cu cerințele de material și de performanță, se va dezvolta procesul de tăiere, procesul de forjare, procesul de tratament termic, iar departamentele relevante vor fi emise în conformitate cu cerințele.

Trei, controlul calității producției de forjare:

Inspectorul inspectează fiecare pas al procesului, produsele calificate vor urma secvența de transfer semnată de inspector, iar produsele necalificate vor urma documentul de procedură al companiei „Procedura de control al produselor neconforme”.

1. Ferăstrăul și tăierea: tăierea și decuparea trebuie să fie strict în conformitate cu Lista de sarcini de tăiere și se vor face înregistrări de inspecție, iar tăierea în lot trebuie efectuată după calificare.

2, încălzire: materiale diferite, un număr diferit de produse nu pot fi încălzite cu cuptorul.

3, forjare: operatorul conform desenelor pentru forjare, proces de forjare cu termometru infraroșu control temperatura de forjare.

4, tratament termic: conform verificării periodice a termocuplului, instrumentului de temperatură. Strict în conformitate cu procesul de tratare termică a ratei de creștere a temperaturii, temperatura de conservare a căldurii, timpul de conservare a căldurii și alți parametri tehnici și metode rezonabile de răcire.

5, prelucrare: conform desenelor pentru producție și prelucrare, prima inspecție după producția de masă. În timpul procesului de prelucrare, inspectorii efectuează inspecții asupra produselor forjate.

6. Inspecție înainte de ambalare: inspectorii cu normă întreagă trebuie să verifice dimensiunea, calitatea suprafeței și identificarea pieselor forjate după prelucrare strict în conformitate cu desenele, apoi efectuează reinspecția PMI a produselor pentru a preveni confuzia materialului.

7, proces de ambalare: în conformitate cu cerințele clienților pentru tratamentul anti-rugină (ungere, vopsea scufundată, etc.), operatori în conformitate cu cerințele de auto-inspecție, inspectori de ambalare cu normă întreagă în conformitate cu cerințele de tratament anti-rugină, suprafață calitatea primei inspecții, inspecție, inspecție proces, calificat în procesul de ambalare, în caz contrar procesare de reluare.

Patru, forjare de control calificat al produsului:

Fabrica de forjare să apară produse forjate necalificate, inspectorii marchează și izolează, completați „formularul de tratament necalificat” personalului autorizat să se ocupe, strict în conformitate cu implementarea „procedurilor de control al produsului necalificat”, pentru a se asigura că piesele forjate necalificate sunt identificate și controlate, pentru a preveni utilizarea sau livrarea lor neașteptată.