Care sunt metodele de curățare a suprafețelor forjate cu matriță?

Pentru a îmbunătăți calitatea suprafeței pieselor forjate și a îmbunătăți condițiile ulterioare de tăiere a pieselor forjate, pielea de oxid formată în procesul de forjare a matriței trebuie îndepărtată. Curățarea suprafeței este, de asemenea, necesară pentru a verifica calitatea suprafeței pieselor forjate. În plus, presarea fină la rece și forjarea cu matriță de precizie necesită, de asemenea, un semifabricat de bună calitate a suprafeței. Metodele de curățare a stratului de oxid fierbinte înainte de forjarea matriței sunt următoarele: curățați-l cu perie de sârmă de oțel, racletă, roată racletă și alte unelte sau curățați-l cu apă la presiune înaltă. În forjarea cu matriță cu ciocan, treapta de țagle poate îndepărta și o parte din pielea de oxid a țaglei fierbinți.

Pentru pielea de oxid de peforjaredupă forjare cu matriță sau tratament termic, următoarele metode de curățare sunt utilizate pe scară largă în producție:

1, curățare role

Curățarea tamburului este forjarea (sau amestecată cu o anumită proporție de abraziv și umplutură) instalată în tamburul rotativ, prin impact reciproc și șlefuire, curățarea suprafeței de forjare a pielii de oxid și a bavurilor. Această metodă de curățare este simplă, ușor de utilizat, dar zgomotoasă, potrivită pentru piesele forjate de dimensiuni mici și mijlocii care pot rezista la un anumit impact și nu ușor de deformat.

Curățarea tamburului este împărțită în două tipuri de curățare neabrazivă și abrazivă, prima nu adaugă abraziv, dar poate fi adăugată la diametrul de bile de oțel de 10 ~ 30 mm sau fier triunghiular, în principal prin ciocnire unul cu celălalt pentru a îndepărta pielea de oxid; Acesta din urmă pentru a adăuga piatră de cuarț, fragmente de roată de șlefuire și alte abrazive și sifon, apă cu săpun și alte materiale de umplutură, în principal prin măcinare pentru a curăța.

2, curăţare prin sablare (împuşcare).

Sablare sau sablare sunt alimentate de aer comprimat, nisip de cuarț sau împușcare de oțel, prin pulverizarea duzei către forjare, pentru a îndepărta pielea de oxid. Această metodă este aplicabilă pieselor forjate de toate formele și greutățile structurale.

3, sablare

Sablarea și curățarea depind de forța centrifugă a rotorului rotativ de mare viteză, împușcătura de oțel este aruncată în forjare pentru a îndepărta pielea de oxid. Productivitatea curățării prin sablare este mare, de 1 ~ 3 ori mai mare decât curățarea prin sablare, calitatea curățării este de asemenea bună, dar zgomotul este mare. În plus, se fac amprente pe suprafața pieselor forjate. Granulația și sablare, în timp ce doboară pielea de oxid, fac ca stratul de suprafață al pieselor forjate să producă întărirea prin muncă, dar fisurile de suprafață și alte defecte pot fi acoperite. pentru a testa defectele de suprafață ale pieselor forjate.

4. Curățare acidă

Curățarea prin decapare constă în introducerea pieselor forjate în rezervorul de decapare, prin reacție chimică de acid și fier pentru a atinge scopul curățării. Calitatea suprafeței curățării prin decapare este ridicată, iar defectele de suprafață ale pieselor forjate după curățare (cum ar fi fisurarea, liniile de pliere etc.) sunt expuse și ușor de verificat. Este dificil să curățați părțile forjate, cum ar fi găurile adânci, canelurile și alte efecte evidente, iar forjarea nu va produce deformare. Prin urmare, decaparea este utilizată pe scară largă în structură complexă, subțire subțire subțire și ușor de deformat și forjate importante din oțel carbon și soluție de decapare a forjatelor din oțel slab aliat este acid carbonic sau acid clorhidric. Oțelurile înalt aliate și aliajele neferoase folosesc soluții mixte de diferiți acizi și, uneori, este necesară decaparea compusului alcalin-acid.