Procesul de topire a metalului într-un lichid care îndeplinește anumite cerințe și turnarea acestuia în matrița de turnare. După solidificarea la răcire și tratamentul de curățare se obțin turnarea (piese sau semifabricate) cu formă, dimensiune și performanță prestabilite. Tehnologia de bază a industriei moderne de fabricare a mașinilor. Costul turnării semifabricatului este scăzut, pentru piesele cu formă complexă, în special cu cavitate complexă, își poate arăta economia. În același timp, are o adaptabilitate largă și are proprietăți mecanice mai cuprinzătoare. Cu toate acestea, materialele (cum ar fi metalul, lemnul, combustibilul, materialele de turnare etc.) și echipamentele (cum ar fi cuptorul metalurgic, mașina de amestecare a nisipului, mașina de turnat, mașina de făcut miez, mașina de cădere a nisipului, mașina de sablare etc.) prin turnare producția sunt mai multe și vor produce praf, gaze nocive și zgomot și vor polua mediul.
x
Există multe tipuri de turnare, conform metodei de modelare, se obișnuiește să se împartă în: â turnare obișnuită cu nisip, inclusiv nisip umed, nisip uscat și nisip cu întărire chimică. (2) turnare specială, materiale de turnare prin presare și pot fi împărțite în nisip mineral natural ca principalele materiale speciale de turnare pentru turnare (de exemplu, turnare de investiții, turnare de matriță, turnare de turnare de turnare, turnare cu presiune negativă, turnare de turnare, turnare de matriță ceramică etc. .) și metal ca material principal al matriței de turnare specială (cum ar fi turnarea matriței metalice, turnarea sub presiune, turnarea continuă, turnarea la presiune joasă, turnarea centrifugă etc.). Procesul de turnare include de obicei: (1) turnare (recipiente) face turnare solidă a metalului lichid, turnarea în funcție de materiale poate fi împărțită în matriță de nisip, metal, ceramică, noroi, grafit etc., poate fi împărțită prin utilizarea de unică folosință, semi-permanent și de tip permanent, calitatea pregătirii matriței sunt principalii factori care influențează calitatea turnării; â¡ Topirea și turnarea metalului de turnare, turnarea metalului (aliaj de turnare) include în principal fonta, oțel turnat și aliaje neferoase turnate; (3) Tratament și inspecție de turnare, tratament de turnare, inclusiv îndepărtarea miezului și a corpurilor străine ale suprafeței de turnare, îndepărtarea coloanei de turnare, a bavurilor de la lopată și a proeminenței cusăturii, tratament termic, modelare, tratare a ruginii și prelucrare brută.