Clasificarea și tendința de dezvoltare a forjarii

Forjareeste o metodă de prelucrare care utilizează utilaje de forjare pentru a exercita presiune asupra țaglelor metalice pentru a produce deformare plastică pentru a obține piese de forjare cu anumite proprietăți mecanice, formă și dimensiune. Este una dintre cele două componente ale forjarii (forjare și ștanțare). Prin forjare, defectele precum starea de turnare liberă produse în procesul de topire a metalului pot fi eliminate, iar structura microstructurii poate fi optimizată. În același timp, proprietățile mecanice ale pieselor forjate sunt în general mai bune decât ale pieselor turnate din același material, deoarece se păstrează linia metalică completă. În mașinile de sarcină mare, condițiile severe de lucru ale pieselor importante, în plus față de forma simplă pot fi laminate tablă, piese de profil sau de sudură, mai multe forjate.



În primul rând, în funcție de instrumentele de forjare și plasarea matrițelor de clasificare diferită



Forjarea poate fi împărțită în următoarele categorii în funcție de diferite unelte și plasarea matriței:



1, forjare liberă folosind anumite instrumente și echipamente, utilizarea impactului sau a presiunii pentru a face metalul în partea superioară și inferioară a două fier (bloc nicovală) curgere liberă către cele patru laturi, deformare pentru a obține forjarile necesare. Există în principal forjare manuală și forjare mecanică două.



Se caracterizează prin tehnologie flexibilă, precizie redusă de prelucrare și costuri reduse și este potrivită pentru producția dintr-o singură bucată și în loturi mici.



2. Forjarea cu matriță pentru anvelope este mai întâi formată prin forjare liberă și apoi completată cu matriță pentru anvelope pentru a îmbunătăți acuratețea formei goale.



Caracteristicile sale: proces flexibil, precizie ridicată de prelucrare, potrivit pentru producția de loturi mici și medii.



3. Forjare cu matriță Forjarea cu matriță este împărțită în forjare cu matriță deschisă și forjare cu matriță închisă. Semifabricatul metalic încălzit este introdus într-o cameră a matriței de forjare cu o anumită formă, iar forjarea este formată prin închiderea matriței.



Caracteristicile sale: un singur produs, precizie ridicată de prelucrare, operare simplă, eficiență ridicată a producției, potrivit pentru producția de masă.

Doi, în funcție de clasificarea temperaturii de deformare a forjarii



1. Proces de forjare la cald în care temperatura finală de forjare este mai mare decât temperatura de recristalizare, iar temperatura piesei de prelucrat este mai mare decât temperatura matriței.



2, matriță de forjare izotermă cu dispozitiv de încălzire și conservare a căldurii, forjare la temperatură constantă.



3. Forjarea la rece se referă la forjarea la temperatura camerei sau sub temperatura de recristalizare a piesei de prelucrat.



4. Forjarea la cald este între forjarea la cald și forjarea la rece.



Trei, forjarea matrițelor în funcție de clasificarea mișcării



1. Caracteristica forjării matrițelor obișnuite este aceea că matrița se deplasează în linie dreaptă față de semifabricat.



2. Semifabricatul de forjare se mișcă în linie dreaptă, iar cele două matrițe de forjare se mișcă într-o direcție de rotație. Axa de rotație este perpendiculară pe direcția mișcării semifabricatului.



3, axa transversală a spiței de rulare este paralelă una cu cealaltă, direcția de rotație este aceeași, axa de rotație a pieselor de rulare este paralelă cu axa de rotație a spiței de rulare, dar direcția de rotație este opusă.



4. Axa laminoarei diagonale este încrucișată într-un unghi mic, iar direcția sa de rotație este aceeași. Piesa rulată se mișcă în direcția opusă direcției de rotație a spiței rulate pe cele două linii centrale care se intersectează în serie.



5. Pe lângă rotație, capul rotativ al rolei face și revoluție, piesa de prelucrat nu se rotește, dar există o mișcare de avans axială.

6. Mai multe capete de ciocan sunt distribuite simetric în jurul țaglei de forjare radială, care sunt alimentate de-a lungul direcției radiale a țaglei. Se execută forjarea sincronă de înaltă frecvență, iar țagla este de obicei alimentată în timp ce se rotește.

Acesta este echipamentul de inspecție al companiei de forjare de precizie Tongxin pentru a ne asigura că piesele noastre sunt de înaltă precizie