Tehnologie de lubrifiere cu acoperire reactivă pentru semifabricate de forjare cu formare la rece

Forjare la rece, extrudarea la rece și alte procese au o cantitate mare de deformare și o presiune unitară mare. Dacă lubrifierea nu este bună, durata de viață a matriței va scădea brusc. Oțel cu conținut scăzut de carbon, oțel cu carbon mediu, oțel eutectoid, oțel hipereutectoid, aliaj de aluminiu (extrudare la rece) deformare mare, oțel slab aliat și oțel pentru rulmenți semifabricat de forjare la rece, extrudare la rece, lubrifiere prin tragere adoptă de obicei acoperire cu fosfat (film) și săpun metalic. , acizi grași, grafit, cheie disulfură și materiale polimerice organice cu combinația de tehnologie de lubrifiere, Procesul de lubrifiere combinat al acoperirii cu oxalat (acoperire) și săpun metalic și alți lubrifianți este adoptat pentru forjarea la rece și extrudarea la rece a oțelului inoxidabil.

Tehnologia de lubrifiere a acoperirii cu fosfat și oxalat este un fel de tehnologie de lubrifiere care realizează un efect excelent de lubrifiere prin formarea unui film reactiv ca purtător și aplicarea lubrifiantului pe suprafața semifabricatului. Oțelul carbon și oțelul aliat cu conținut scăzut de carbon folosesc în principal fosfatarea pentru a forma acoperirea. Când conținutul de umplutură din oțel este mai mare de 5%, acesta nu poate fi fosfatat. Prin urmare, tratamentul de suprafață al oțelului inoxidabil, al aliajului pe bază de ireduce și al aliajului Gaoming utilizează oxalat pentru a forma acoperirea.

Metalul este tratat într-o soluție care conține fosfat pentru a forma o peliculă de conversie chimică a fosfatului metalic. Acest proces se numește fosfatare, iar filmul de conversie a fosfatului metalic format se numește film de fosfatare.

Dezvoltarea tehnologiei de fosfatare are o istorie de peste 100 de ani, utilizată pe scară largă în automobile, armate, aparate electrice, mașini și alte domenii industriale. Principala sa utilizare industrială este de a acoperi un strat de film de fosfatare pe suprafața oțelului pentru a preveni rugina, a doua este rezistența la uzură, frecarea și lubrifierea pentru utilizare. În campania ChengZaiJian, cum ar fi angrenajul, compresorul, inelul pistonului, structura specială a granulelor și duritatea filmului de fosfatare pot fi utilizate pentru a avea un efect de rezistență la uzură, mai puțin de reducere a frecării, în procesul de prelucrare a metalelor, principala utilizare a filmului de fosfatare și a acestuia. aplicarea pe alt lubrifiant (cum ar fi săpunul metalic) până la funcția de lubrifiere, pentru a reduce deteriorarea mucegaiului sau pentru a îmbunătăți eficiența formării.

1. Recoacerea semifabricatelor de forjare

Primul proces de pretratare semifabricată este recoacerea la temperatură joasă, care are ca scop reducerea durității și îmbunătățirea plasticității. Pentru încălzire din oțel cu carbon scăzut și mediu cu carbon la Acl sub 40C? 6O'C (recomandat în general 67O 'C 15'C), după conservarea căldurii, răcire lentă. Pentru oțel eutectomizat și semifabricate din oțel supraeutectomizat, recoacerea cu sferoidizare este utilizată pentru a sferoidiza ferocarbură și alte carburi, care sunt încălzite la 20C~30C sub Acl sau 2O'C deasupra Au. 40C, după menținere, răcire izotermă sau răcire lentă a cuptorului.

2, eliminarea uleiului de spălat alcalin

Tratamentul de suprafață include spălarea cu alcalii pentru a îndepărta uleiul mineral și uleiul animal și vegetal de pe suprafața semifabricatului și spălarea acidă pentru a îndepărta rugina. Înainte de tratamentul de fosfatare, suprafața semifabricată trebuie tratată curată pentru ca filmul de fosfat să fie atașat ferm de suprafața semifabricată.

O soluție alcalină pentru îndepărtarea uleiului:



(1)Na()H(60? 100)g/L Na,C03(60~80)g/L Na:,PO, (25? 80)g/L Na2SiO3(10~15)g/L H2O IL



Temperatura de tratament 285"C, timp de tratament 15 min? 20 min.



(2)NaOH50g/L Na2CC).(50g/L Na3PO430g/L H2O IL



Temperatura de tratament 8O'C~1OO'C, timp de tratament 30min? 40 min.



Îndepărtarea uleiului în soluție alcalină este de fapt o reacție de saponificare a NaOH și ulei. Produsul este săpun, trebuie spălat cu apă caldă și rece, altfel va afecta următorul pas de decapare a efectului de îndepărtare a ruginii.

3, curățare acidă îndepărtarea ruginii



Soluție acidă pentru îndepărtarea ruginii:



(1)H2S04(120~180)g/L NaCl(8~10)g/L H2O IL



Reacții chimice: Fe2O3 3H2SO, -- Fe2(SO4), 3H2O

Temperatura de tratament 65 C -- 75°C, timp de tratament 5min? 15 minute.

(2) HC1 puternic

Temperatura de tratament a fost temperatura camerei și timpul de tratament a fost de 5 min~10 min

Reacție chimică: FezQ 6HCl^FeCL, 3H2O

După îndepărtarea ruginii, trebuie spălat cu apă caldă și rece, altfel afectează următorul efect de tratament de fosfatare.

4, tratament de fosfatare

Filmul de fosfat este format din fosfat și fier pentru a produce canelura de reacție chimică a lubrifiantului, pelicula de lubrifiere și suprafața goală de metal lipicioasă Cu foarte puternică și are o anumită lubrifiere, pelicula poroasă de fosfat poate absorbi și stoca cantități mari din a doua fază (cum ar fi metalul săpun), formând tehnologia de lubrifiere compozită, îmbunătățind astfel mult efectul de lubrifiere.

aceasta este piesele de forjare de precizie produse de compania de forjare de precizie Tongxin