Uzual
forjareciocan, ciocan bloc de nicovală, ciocan), presă mecanică, presă cu șurub (inclusiv presa cu șurub de frecare și echipamente de forjare a presei hidraulice, datorită sarcinii în procesul de forjare a vitezei (proprietățile sarcinii) și a contactului cald cu matrița de țagle în Procesul de încărcare a timpului de încărcare și finalizarea unei forjare timpii de încărcare sunt diferiți, în mare măsură și economia de forjare afectând durata de viață a matriței.De exemplu, ciocanele de nicovală și ciocanele de percuție sunt încărcate la viteze de până la 3m/s? 9m/s, șurub. presa (inclusiv presa de frecare) a fost de 0,6 m/s~ l,2 m/s, în timp ce presa mecanică și presa hidraulică au avut cea mai mică viteză de încărcare, care a fost de 0,06 m/s? 0, lm/s și W. lm/deci poate se va vedea că viteza de încărcare a acestor echipamente comune de forjare este diferită cu până la 1?Două ordine de mărime.În cazul în care gradul de deformare a sarcinii de fiecare dată, ciocanul de forjare și camera spirală mașină de presiune mucegai suprafața moare de metal fierbinte de mare viteza de frecare gradul de abraziune este mai mare decât cea hidraulică și presa mecanică matriță camera matriță, și presa cu șurub și ciocan de forjare intensă, deformare la temperatură ridicată, încărcare și de multe ori pentru a finaliza un proces, agravează mai mult uzura matrițelor.
Se pare că viteza mare de încărcare va reduce foarte mult durata de viață a matriței, dar lucrurile au adesea două laturi, viteza de încărcare diferită va aduce un proces de încărcare diferit al semifabricatului fierbinte și diferența de timp de contact a matriței, iar diferența de „timp de contact” va duce la diferența de temperatură a suprafeței camerei matriței. După cum știm cu toții, creșterea temperaturii de suprafață a camerei matriței va determina scăderea durității suprafeței camerei matriței și chiar va face ca stratul de suprafață al metalului să se schimbe de fază, reducând foarte mult rezistența la uzură.
Datele arată că „timpul de contact” al ciocanului de forjare este cel mai scurt în procesul de încărcare, iar „timpul de contact” al presei cu șurub este de 10 ori mai mare decât al ciocanului de forjare. de 20 de ori, iar „timpul de contact” al presei mecanice este de 3 ori mai mare decât al presei cu șurub. De patru ori; Având în vedere că producția de prese hidraulice este în principal forjate mari, timpul de lucru (încărcare) este lung, „timpul de contact” este mai lung.
Acestea sunt doar efectele calitative ale echipamentelor de forjare și presare asupra duratei de viață a matriței. Datele reale de producție arată că durata de viață a matriței ciocanului general de forjare este mai mică decât cea a presei cu șurub și a presei mecanice.
În plus, costul echipamentului de forjare (rata de amortizare), consumul de energie, întreținerea și tratarea poluării mediului și alte cheltuieli de exploatare și productivitate afectează, de asemenea, costul forjarii. Se poate observa că echipamentul de forjare are un impact semnificativ asupra duratei de viață a matriței de forjare și asupra economiei de forjare și este foarte complex. În plus, echipamente diferite sunt potrivite pentru producția de piese de forjare de diferite tipuri, astfel încât în selectarea sau achiziționarea de echipamente noi de forjare, ar trebui să analizăm cu atenție în funcție de structura specifică a produsului.
aceasta este piese de forjare produse de compania de forjare de precizie Tongxin