Studiu privind modelarea precisă și optimizarea procesului de forjare cilindrice mari

Ca o parte cheie a echipamentelor tehnice importante naționale, cilindru mareforjatejoacă un rol important în industria energetică, siderurgică și apărării naționale.

Prin urmare, pentru a vă permite să înțelegeți mai bine forjarea mare, următoarea principală pentru a vă oferi o descriere detaliată a modelării precise a forjării mari cilindrice și a cercetării de optimizare a procesului. Sper că a fost de ajutor.

Deoarece majoritatea pieselor forjate cu cilindri mari funcționează în mediu de temperatură ridicată și presiune ridicată, există cerințe ridicate privind organizarea și proprietățile mecanice cuprinzătoare ale pieselor. Cu toate acestea, în prezent, proiectarea și cercetarea procesului de forjare a forjarilor cilindrice sunt toate la nivel unic și calitativ, iar în procesul de simulare, modelul cu elemente finite este destul de diferit de situația actuală. Prin urmare, este de mare importanță inversarea parametrilor modelului de forjare a forjarilor cilindrice mari și optimizarea designului procesului. Această lucrare se concentrează în principal pe cercetarea prin simulare a procesului de alezare cu dorn a pieselor forjate cilindrice mari și realizează următoarele lucrări:

(1) S-a stabilit modelul cu elemente finite al procesului de alezare cu dorn al pieselor forjate cilindrice, iar conductivitatea termică și factorii de frecare necesari pentru modelarea precisă a procesului de forjare au fost calculati invers folosind metoda Tong Ren. Metoda homotopiei este modificată prin modificarea predicției predicției Euler în direcția tangentă la predicția potrivirii curbei. Astfel, se propune algoritmul de predicție a curbei și de corecție de homotopie Newton, care poate reduce efectiv apelul problemei forward și poate reduce cantitatea de calcul.

(2) Influența cantității de nicovală sub o singură nicovală, unghiul de rotație a dornului și temperatura suprafeței de forjare asupra procesului de alezare a dornului este analizată utilizând modelul precis cu elemente finite și rezultatele de simulare ale primelor două etape. Rezultatele simulării arată că cantitatea de nicovală este cel mai important factor care afectează calitatea forjării. Rotația dornului Unghiul și calitatea suprafeței de forjare au o influență importantă nu numai asupra permeabilității forjarii, ci și asupra forței de forjare.

(3) folosind metoda suprafeței de răspuns, cu o singură nicovală sub nicovală, unghiul de rotație a axului și temperatura suprafeței de forjare ca variabile de proiectare pentru proiectarea experimentală a hipercubului latin, cu zona de deformare principală și diferența dintre tulpina echivalentă a zonei conectate a minim ca funcție obiectiv, prin potrivirea funcției de obiectiv, a funcției de bază radială și a algoritmului genetic este adoptat la proiectarea de optimizare a procesului de alezare al miezului forjatelor cu arbore cilindric mare, Se analizează influența parametrilor procesului asupra calității forjării.