Caracteristicile și aplicațiile metalelor forjate

Avantaje:

Viteza de răcire a matriței metalice este mai rapidă, structura de turnare este mai compactă, poate fi consolidată prin tratament termic, proprietățile mecanice ale nisipuluiturnareeste cu aproximativ 15% mai mare.

Turnarea matriței de metal, calitatea turnării este stabilă, rugozitatea suprafeței este mai bună decât turnarea cu nisip, rata de respingere este scăzută.

Condițiile de muncă sunt bune, productivitatea este ridicată și lucrătorii sunt ușor de stăpânit.

Dezavantaje:

Tipul de metal are o conductivitate termică ridicată și o capacitate de umplere slabă.

Tipul de metal în sine este impermeabil. Trebuie luate măsuri adecvate pentru epuizarea eficientă.

Tipul de metal este necedabil, ușor de fisurat și deformat în timpul solidificării.

Forjare cu nisip:

Turnarea cu nisip are o gamă largă de adaptabilitate, mici, mari, simple, complexe, unice, pot fi utilizate cantități mari. Nisipul este mai refractar decât metalul, astfel încât în ​​acest proces sunt folosite și materiale cu puncte de topire mai mari, cum ar fi aliajele de cupru și metalele feroase.


Matriță pentru turnarea în nisip, în general din lemn, cunoscută în mod obișnuit ca matriță pentru lemn. Pentru a îmbunătăți acuratețea dimensională, se utilizează adesea matrița din aliaj de aluminiu sau matrița din rășină cu durată lungă de viață. Deși prețul a fost îmbunătățit, dar este încă mult mai ieftin decât matrița de turnare a matriței de metal, în loturi mici și producție mare, avantajul de preț este deosebit de proeminent.

Forjare metal:

Atunci când folosim turnarea cu matrițe metalice, trebuie să luăm în considerare următorii factori: ciclu lung de fabricație, cost ridicat, nu este potrivit pentru o singură bucată, producție în loturi mici; Nu este potrivit pentru turnarea formelor complexe (în special a cavității interioare), a pereților subțiri și a piesei turnate mari (forma de tip metal este limitată de dimensiunea materialului matriței și de capacitatea echipamentului de prelucrare a cavității și a echipamentului de turnare, deci tipul metalic nu este potrivit pentru producerea de piese turnate deosebit de mari). Costul matriței este mai scump decât matrița cu nisip și este mai ieftină decât turnarea sub presiune.

Forjare gravitațională:

Este utilizat pe scară largă în producția de diverse piese turnate neferoase, dar turnarea cu matriță metalică are, de asemenea, unele dezavantaje, cum ar fi rata scăzută de utilizare a metalului, turnarea dificilă a piesei turnate complexe cu pereți subțiri și densitatea structurii de turnare mai mică decât turnarea sub presiune.

Forjare la înaltă presiune:

Deoarece metalul lichid în procesul de umplere a cavității la presiune mare și viteză mare, inevitabil aerul din cavitate este învelit în turnare, formând pori subcutanați, astfel încât turnarea sub presiune din aliaj de aluminiu nu este potrivită pentru tratament termic, turnarea sub presiune din aliaj de zinc nu este potrivit pentru pulverizare de suprafață (dar poate fi vopsea prin pulverizare). În caz contrar, porii interni ai piesei de turnare vor fi dilatați termic și vor cauza deformarea sau bulele de turnare atunci când este încălzită prin tratamentul de mai sus.

Alocația de tăiere mecanică a turnării sub presiune ar trebui să fie, de asemenea, mai mică, în general de aproximativ 0,5 mm, ceea ce poate nu numai să reducă greutatea turnării, să reducă cantitatea de tăiere pentru a reduce costul, dar și să evite pătrunderea stratului dens de suprafață, expunând porii subcutanați, rezultând resturi ale piesei de prelucrat.

Datorită interiorului liber al pieselor turnate sub presiune, plasticității și durității slabe, nu este potrivit pentru fabricarea pieselor de încărcare la impact pentru rulmenți. Grosimea peretelui turnării este uniformă, iar turnarea cu pereți subțiri de 3 ~ 4 mm este adecvată, iar grosimea maximă a peretelui trebuie să fie mai mică de 6 ~ 8 mm pentru a preveni contracția cavității și alte defecte. Evitați adăugarea mașinii pentru a preveni expunerea găurilor interne.

Presiune scăzutăforjare:

Umplerea cu metal lichid sub acțiunea presiunii poate îmbunătăți fluiditatea metalului lichid, formabilitatea bună a turnării, favorizează formarea unui contur clar, suprafața netedă a turnării, pentru formarea de piese turnate mari cu pereți subțiri este mai favorabilă. ; Turnarea se cristalizează și se solidifică sub acțiunea presiunii și poate fi alimentată complet, astfel încât turnarea are structură densă și proprietăți mecanice ridicate; Randamentul procesului de metal lichid este îmbunătățit. În general, nu este necesar să se ridice, astfel încât randamentul metalului lichid este mult crescut, iar randamentul poate ajunge la 90%. Condiții bune de lucru, eficiență ridicată a producției, mecanizare și automatizare ușor de realizat, sunt, de asemenea, avantajele remarcabile ale turnării la presiune joasă.

Turnarea la presiune joasă are o gamă largă de aplicații la tipurile de aliaje și poate fi utilizată practic pentru toate tipurile de aliaje de turnare. Nu numai pentru turnarea aliajelor neferoase, ci și pentru fontă, oțel turnat. În special pentru aliajele neferoase ușor oxidate, își arată performanța superioară, adică poate preveni eficient ca lichidul metalic să producă zgură oxidată în procesul de turnare. Turnarea la presiune joasă nu are cerințe speciale pentru materialul de turnare.

acestea sunt piesele forjate bune produse de compania de forjare de precizie Tongxin: