Întreținerea și gestionarea punctelor de forjare cu role de oțel de mare viteză

În întreținerea și gestionarea rolelor de oțel de mare vitezăforjarepărți, trebuie acordată atenție următoarelor trei aspecte:


(1) Judecati corect timpul de service al forjarilor. De câte ori este folosită o rolă HSS între operațiunile de șlefuire depinde de menținerea peliculei de oxid după fiecare rolă și de rugozitatea suprafeței rolei. În mod normal, partea din față a cadrului poate fi folosită de 3-7 ori, partea din spate a cadrului poate fi folosită de 2-4 ori, iar rola CPC HSS poate fi folosită chiar și de mai mult de 10 ori.


(2) Adoptați detectarea defectelor de suprafață a rolei pentru a evita accidentele de defecțiune a rolei. După ce rola HSS părăsește moara, răcirea cu apă sau răcirea cu aer trebuie efectuată la timp pentru a se asigura că dilatarea termică a următoarei role forjate este eliminată înainte de utilizare. Rolele de oțel de mare viteză sunt predispuse la fisuri termice. În caz de oprire anormală a rulării, rola HSS trebuie înlocuită la timp. Pentru a evita accidentele de defectare, cum ar fi ruperea rolei, trebuie utilizat un detector de defecte acustice pentru a detecta fisurile pe suprafața rolei după răcire.


(3) Utilizați instrumentele corespunzătoare pentru a îmbunătăți rezultatele de șlefuire ale pieselor forjate. Datorită durității ridicate a cilindrului HSS, șlefuirea este dificilă, trebuie utilizate roată specială și mașină de șlefuit automată. După șlefuire, detectorul de defecte de curenți turbionari și detectorul de defecte cu ultrasunete ar trebui să fie utilizate pentru a efectua detectarea defectelor compozite pe suprafața rolei. În condiții de funcționare normală, rolele HSS pot fi utilizate pe mașini cu ușoare fisuri termice după șlefuire. Pe baza eliminării fisurii de suprafață a rolei de oțel de mare viteză sub accidentul rolei, este necesar să se mărească cantitatea de măcinare.


Modul în care sunt folosite piesele forjate și acumularea timpului de lucru, precum și filmul de pasivizare de pe suprafață, toate suferă grade diferite de deteriorare în timp. Prin urmare, este necesar să curățați și să întrețineți în mod regulat suprafața de forjare pentru a prelungi durata de viață. Când curățați suprafețele neforjate, aveți grijă la zgârieturile de suprafață și evitați să utilizați înălbitor și soluție de curățare abrazivă, bile de sârmă, unelte de șlefuit etc. Pentru a îndepărta soluția de curățare, curățați suprafața cu apă curată după curățare.


Dacă pe suprafața forjarii există praf și murdăria este ușor de îndepărtat, acesta poate fi curățat cu săpun, detergent slab sau apă caldă. Mărcile comerciale și filmele de pe suprafața de forjare trebuie spălate cu apă caldă și detergent slab, iar componentele adezive trebuie spălate cu alcool sau solvenți organici, eter și benzen. Dacă suprafața este contaminată cu grăsime, ulei și lubrifiant, ștergeți-o cu o cârpă moale și apoi curățați-o cu un detergent neutru sau cu soluție de amoniac sau cu un detergent special.