Care sunt echipamentele de bază ale prelucrării forjare

Există multe tipuri de echipamente în producția de forjare, în conformitate cu principiul de conducere și caracteristicile procesului, există în principal următoarele categorii: echipamente de forjare cu ciocan, presă de forjare cu matriță la cald, presă spirală, mașină de forjare plată, presă hidraulică și echipamente de forjare rotativă. , etc.


(1) Echipament de forjare cu ciocan de forjare


Ciocanul de forjare este un tip de echipament care utilizează energia cinetică a părții care căde a capului ciocanului, tija ciocanului și pistonul în cursa de lucru pentru a lovi semifabricatul de forjare pe ciocan și nicovală cu o viteză mare. Energia cinetică eliberată de piesa în cădere este transformată în presiune mare pentru a finaliza deformarea plastică a forjarii. Este un fel de echipament cu energie fixă. Energia de ieșire provine în principal din activitatea de dilatare a gazului în cilindru și din energia potențială gravitațională a ciocanului. Acest tip de echipamente include ciocanul pneumatic, ciocanul abur-aer, ciocanul pereche abur-aer, ciocanul hidraulic de forjare etc.


Principalele caracteristici ale procesului ciocanului de forjare sunt: ​​sarcina echipamentului ciocanului de forjare și capacitatea de forjare este simbolul ieșirii ciocanului (glisor) a energiei de lovire; În intervalul cursei de producție de forjare, curba caracteristică a cursei de sarcină prezintă modificări neliniare, cu cât mai aproape de sfârșitul cursei, cu atât energia de lovire este mai mare.


(2) Presă de forjare cu matriță la cald


Presa de forjare cu matriță la cald este un echipament de forjare cu matriță care funcționează conform principiului mecanismului de glisare cu manivelă. Parametrii echipamentului de forjare aparțin unui tip de presă cu manivela. Adoptă acționarea motorului și transmisia mecanică și transformă mișcarea de rotație în mișcarea liniară alternativă a glisorului.


Procesul de forjare al presei de forjare cu matriță la cald are următoarele caracteristici: datorită transmisiei mecanice, mișcarea glisorului are un punct mort fix; Viteza glisorului și încărcarea cursorului cu poziția glisorului se modifică; Când sarcina necesară a procesului de presiune este mai mică decât sarcina presei, procesul poate fi realizat.


(3) prese de centrifugare gratuite pentru fructe


Presa cu șurub este o mașină de forjare care folosește șurubul și piulița ca mecanism de antrenare și se bazează pe acționarea șurubului pentru a transforma mișcarea rotativă pozitivă și negativă a volantului în mișcarea în sus și în jos a glisorului.


Presa cu șurub este un fel de echipament de forjare între ciocanul de forjare cu matriță și presa de forjare cu matriță la cald. Caracteristicile de lucru ale forjarii sunt similare cu cele ale ciocanului de forjare. Cursa de glisare a presei nu este fixă, așa că poate fi lăsată să revină înainte de poziția joasă. Rezistența la deformare a forjarii cu matriță este echilibrată de deformarea elastică a sistemului de pat închis, care, la rândul său, este similar cu presa de forjare cu matriță la cald.


(4) Mașină de forjat plat


Mașina de forjare plată este, de asemenea, numită mașină de forjare supărătoare sau mașină de forjare orizontală, similară cu structura presei de forjare cu matriță la cald, din principiul mișcării aparține și presei cu manivela, dar partea sa de lucru este să facă mișcare alternativă orizontală, condusă de motor. și mecanismul bielei manivelă, respectiv două mișcări alternative de glisare, un poanson de instalare a glisorului utilizat ca forjare, celălalt matriță de instalare a glisorului utilizat pentru materialul barei de prindere centrală.


Mașina de forjat plat folosește în principal metoda de răsturnare locală pentru a produce piese de forjare. În plus față de etapele de lucru locale de colectare, poate realiza, de asemenea, ștanțare, îndoire, flanșare, tundere și tăiere, etc. Este utilizat pe scară largă în forjarile utilizate în automobile, tractoare, rulmenți și aviație. Mașina de forjat plat are caracteristicile presei de forjare cu matriță la cald, cum ar fi rigiditatea mare și cursa fixă. Forjarea are o bună stabilitate dimensională în direcția lungimii (direcția de a fi lovită); Lucrarea se bazează pe forjare de formare a presiunii statice, vibrații mici, nu au nevoie de o fundație uriașă etc., producția de forjare a mașinii de forjare plată este relativ mare, este un echipament general de forjare utilizat în producția de forjare în masă.


(5) Presă hidraulică


Folosind transmisia hidraulică, stația de pompare va converti energia electrică în energie lichidă de presiune, prin cilindrul hidraulic și cursorul (grindă mobilă) pentru a finaliza procesul de forjare. Este un echipament de sarcină fixă, dimensiunea sarcinii de ieșire depinde în principal de presiunea de lucru a lichidului și de zona cilindrului de lucru, astfel de echipamente includ presa hidraulică de forjare etc.


Caracteristicile procesului de presare hidraulică sunt în principal: deoarece în glisor (grindă mobilă) cursa de lucru din orice poziție poate fi obținută o sarcină mare, deci este potrivită pentru necesitatea unei curse lungi în intervalul de sarcină, procesul de extrudare este practic neschimbat; Datorită rolului supapei de siguranță în sistemul hidraulic, este ușor de realizat supraprotecția; Sistemul hidraulic al presei hidraulice este convenabil pentru a regla presiunea și timpul de curgere, ceea ce poate obține diferite caracteristici de sarcină, cursă și viteză. Nu numai că extinde aplicarea presei hidraulice, dar creează și condițiile pentru optimizarea procesului de forjare. Deoarece glisorul (grindul mobil) nu are un punct mort inferior fix, astfel încât influența rigidității corpului presei hidraulice asupra preciziei dimensionale a forjarii inch este compensată. În ultimii ani, progresul abilităților hidraulice, creșterea calității și preciziei forjării hidraulice, face ca echipamentul de presare hidraulică să fie dezvoltat rapid.


(6) Echipament de forjare de formare rotativă


Se adoptă acționarea cu motor și acționarea mecanică. În procesul de lucru, partea de lucru a echipamentului și procesul îmbunătățit de forjare se rotesc în același timp sau unul dintre ele. Acest tip de echipamente include mașină de laminat cu pană încrucișată, mașină de forjat cu role, mașină de forjat cu inele, mașină de filat, mașină de forjat oscilant și mașină de forjat radial etc.


Caracteristicile procesului echipamentelor de forjare cu formare rotativă sunt următoarele: forța locală și deformarea continuă locală a semifabricatului, deci necesită mai puțină forță și energie pentru a se perfecționa și poate procesa, de asemenea, piese forjate mari; Deoarece forjarea sau partea de lucru a echipamentului în procesul de prelucrare fac mișcare de rotație, deci este mai potrivită pentru prelucrarea arborelui, discului, inelului și a altor piese forjate axisimetrice.