Este discutată tehnologia de prelucrare a forjarii arborelui cu role de șlefuit

În funcție de cerințele de dimensiune ale arborelui rolei de măcinare, combinate cu dimensiunea lingoului existentforjarepiesele, cu condiția atingerii raportului de forjare, folosind prelucrarea matriței, pot alege lingoul de 69t și 3T. Datorită volumului și dimensiunii mai mici ale lingoului de 36 t, raportul de forjare este, de asemenea, mai mic. Pentru a îmbunătăți raportul de forjare și pentru a îndeplini cerința raportului de forjare, a fost utilizat un proces complicat de desenare dublă răsturnată. Raportul de forjare al lingoului de 69t îndeplinește cerințele, iar procesul de desenare deranjant poate fi utilizat. Rata de utilizare a materialului de 69 de lingouri este mai mică decât cea a lingoului de 36 de tone, ceea ce crește costul de producție. Dacă se produc mai mult de un lingou, se pot produce 69 de lingouri în două bucăți. În acest capitol este studiat procesul de producție dintr-o singură bucată a arborelui rolei de șlefuit. Se folosește lingoul de oțel de 36t.



Procesul de forjare de bază al arborelui rolei de șlefuire: rafinare și turnare lingouri â alimentare cu apă caldă atelier de ștanțare â încălzire â falcă de presare, teșire și coadă lingoului â încălzire â răsturnare primară, trefilare pătrată, teșire și teșire â încălzire â degrosare secundară sensibilă și trefilare pătrată â încălzire, alungire parțială și duze de tăiere â forjare matriță anvelope, tratament termic și inspecție post-forjare.



Pentru a deranja forjarea din placa de scurgere, un capăt al lingoului de 36t a fost mai întâi presat cu o clemă Φ625mm și apoi teșit cu coada lingoului. Supărarea este un proces anterior deformării profunde. Deranjarea nu numai că a îmbunătățit raportul de forjare al forjarii, dar a îmbunătățit și distribuția tensiunii și a deformarii țaglelor și microstructura lingoului. Conform literaturii relevante [46], atunci când raportul instantaneu între înălțime și diametru în procesul de răsturnare a fost de aproximativ 1,0, starea de tensiune a centrului de forjare a început să se schimbe de la efort de tracțiune la efort de compresiune. În funcție de nevoia de ambutisare adâncă, sensibilitatea ar trebui să fie de aproximativ 50%, iar raportul dintre înălțime și diametru după răsturnare trebuie să fie între 0,5 și 0,6. Prin urmare, atunci când răsturnați lingoul original al arborelui rolei de șlefuire, înălțimea H1 după o răsturnare este controlată să fie de aproximativ 1070 mm, iar diametrul mediu este controlat să fie de aproximativ Φ1=2050 mm.



Datorită avantajelor WHF, metoda de forjare WHF este adoptată în timpul tragerii, iar raportul mic de forjare ar trebui să fie de 2,0 în timpul tragerii. În procesul propriu-zis de forjare a pieselor, pentru a face forma de forjare semifabricată și deformare uniformă în procesul de tragere a blocului, viteza de forjare a trefilării este controlată la aproximativ 2,3.