Procesul de forjare

Pregătirea înainte de forjare include selecția materiei prime, calculul, tăierea, încălzirea, calculul forței de deformare, selecția echipamentului, proiectarea matriței. Inainte deforjare, este necesar să alegeți metoda de lubrifiere și lubrifiantul.
Materialele de forjare implică o gamă largă de grade de oțel și superaliaje, dar și aluminiu, magneziu, titan, cupru și alte metale neferoase; Atât printr-o singură prelucrare în diferite dimensiuni de bare și profile, dar și o varietate de specificații de lingouri; Pe lângă un număr mare de materiale autohtone potrivite resurselor noastre, există materiale din străinătate. Majoritatea materialelor forjate au fost incluse în standardele naționale, iar multe sunt materiale noi dezvoltate, încercate și promovate. După cum știm cu toții, calitatea produsului este adesea strâns legată de calitatea materiilor prime, așa că pentru lucrătorii forjării, este necesar să aibă cunoștințele necesare despre material și să fie bun la alegerea celor mai potrivite materiale în funcție de cerințele procesului. .

Numărarea și tăierea este una dintre verigile importante pentru îmbunătățirea ratei de utilizare a materialelor și realizarea finisajului semifabricatului. Prea mult material nu numai că provoacă deșeuri, dar și agravează uzura mucegaiului și consumul de energie. Dacă materialul nu este lăsat puțin, va crește dificultatea ajustării procesului și va crește rata deșeurilor. În plus, calitatea suprafeței de șablonare are, de asemenea, un impact asupra calității procesului și a forjarii.

Scopul încălzirii este de a reduce forța de deformare a forjarii și de a îmbunătăți plasticitatea metalului. Însă încălzirea aduce și o serie de probleme, precum oxidarea, decarbonizarea, supraîncălzirea și arderea excesivă. Controlul precis al temperaturii inițiale și finale de forjare are o mare influență asupra structurii și proprietăților produsului. Încălzirea cuptorului cu flacără are avantajele costului scăzut și aplicabilității puternice, dar timpul de încălzire este lung, este ușor de produs oxidare și decarbonizare, iar condițiile de lucru trebuie îmbunătățite constant. Încălzirea electrică prin inducție are avantajele încălzirii rapide și a oxidării mai puține, dar are o adaptabilitate slabă la modificările formei, dimensiunii și materialului produsului.