Pregătirea și introducerea în proces a pieselor forjate

Pregătirea înainte de forjare:

Lucrul de pregătire înainteforjareprocesarea include selecția materiilor prime, calculul materialului, ștanțarea, încălzirea, calculul forței de deformare, selecția echipamentelor și proiectarea matriței.

Metoda de lubrifiere și uleiul de lubrifiere trebuie selectate înainte de prelucrarea forjarii. Forjarile implică o gamă largă de materiale, inclusiv diferite tipuri de oțel și superaliaje, precum și aluminiu, magneziu, titan, cupru și alte metale neferoase, acestea fiind prelucrate în diferite dimensiuni de bare și profile, precum și o varietate de specificațiile lingourilor. Majoritatea materialelor de forjare au fost incluse în standard, multe dintre acestea fiind materiale noi dezvoltate și promovate. După cum știm cu toții, calitatea produselor este adesea strâns legată de calitatea materiilor prime. Prin urmare, falsificatorul trebuie să cunoască materialul și să fie bun la selectarea materialului potrivit în funcție de cerințele procesului.

Proces de forjare:

Calculul materialului și ștanțarea este una dintre verigile importante pentru a crește utilizarea materialului și a obține rafinarea semifabricatului. Prea mult material va provoca deșeuri, dar va agrava și uzura și consumul de energie al cavității matriței. Dacă nu mai rămâne o cantitate mică, va crește dificultatea ajustării procesului și rata de deșeuri. În plus, calitatea capătului de golire afectează și calitatea procesului și a forjării.

Scopul încălzirii este de a reduce forța de deformare a forjarii și de a crește plasticitatea metalului. Dar încălzirea aduce și o serie de probleme, cum ar fi oxidarea, decarbonizarea, supraîncălzirea și supraîncălzirea. Controlul temperaturii inițiale și finale de forjare are o mare influență asupra structurii și performanței produsului.

Încălzirea cuptorului cu flacără are avantajele costului scăzut și aplicabilității puternice, dar timpul de încălzire este lung, este ușor de produs oxidare și decarbonizare, iar condițiile de lucru trebuie schimbate în mod constant. Încălzirea prin inducție are avantajele încălzirii rapide și oxidării mai puține, dar adaptabilitatea la forma produsului, dimensiunea și modificările materialelor este slabă.

Forjarea este produsă sub acțiunea forțelor externe. Prin urmare, calculul corect al forței de deformare este baza pentru selectarea echipamentului și verificarea matriței. Analiza efort-deformare în deformare este de asemenea importantă pentru optimizarea procesului și controlul structurii și proprietăților pieselor forjate.

Există patru metode principale pentru a analiza forța de deformare a pieselor forjate. Deși metoda principală de stres nu este foarte strictă, este relativ simplă și intuitivă. Poate calcula presiunea totală și distribuția tensiunii pe suprafața de contact dintre piesa de prelucrat și unealtă. Metoda liniei de alunecare este strictă la problema deformarii plane și intuitivă pentru a rezolva distribuția locală a tensiunilor de deformare în părțile mari, dar domeniul său de aplicare este îngust.