Oțelul Cr8Mo2SiV este utilizat pentru matrițe de extrudare la rece, matrițe de forjare la rece și matrițe de ambutisare adâncă.

Oțelul Cr8Mo2SiV este utilizat pentru matrițe de extrudare la rece, matrițe de forjare la rece și matrițe de ambutisare adâncă.

Cr8Mo2SiV este un oțel cu matriță de prelucrare la rece care respectă standardul GB/T 1299-2014 și este clasificat ca un oțel aliat pentru scule. Denumirea sa indică faptul că conține aproximativ 8% crom (Cr) și este suplimentat cu elemente de aliere precum molibden (Mo), siliciu (Si) și vanadiu (V). Pe plan internațional, acesta corespunde adesea DC53 de la Daikong Steel din Japonia. Acest tip de oțel a fost dezvoltat prin modificarea oțelului tradițional cu conținut ridicat de carbon și crom latitic pentru prelucrare la rece SKD11. Prin reducerea moderată a conținutului de carbon și crom, inhibă formarea eutecticelor latitice, permițând carburilor de tip M7C3 să precipite fin și uniform, obținând astfel o mai bună compatibilitate plasticitate-tenacitate decât seria Cr12.

1. Compoziția chimică și efectele elementelor de aliere

Conform standardului GB/T 1299-2014, compoziția chimică (fracția de masă) a Cr8Mo2SiV este: carbon C 0,95% - 1,03%, siliciu Si 0,80% - 1,20%, mangan Mn 0,20% - 0,50%, fosfor P ≤ ≤ 0,00% S. 0,020%, crom Cr 7,80% - 8,30%, molibden Mo 2,00% - 2,80%, vanadiu V 0,25% - 0,40%.

Fiecare element de aliere are o misiune diferită: carbonul asigură duritatea de bază și rezistența la uzură; cromul asigură o întărire ridicată și precipitarea carburilor cu duritate mare, care este linia de apărare de bază pentru rezistența la uzură; molibdenul îmbunătățește semnificativ stabilitatea revenirii și previne înmuierea la temperatură ridicată; vanadiul rafinează boabele și fixează granițele boabelor, sporind semnificativ capacitatea anti-fisurare; siliciul joacă un rol de întărire a soluției solide, crescând limita elastică. Procesul de topire utilizează de obicei un cuptor cu arc electric + un cuptor de rafinare în exterior (LF) + tehnologie de degazare în vid (VD) pentru a asigura curățenia oțelului.

2. Proprietăți mecanice și proces de tratare termică

Starea de livrare este recoaptă, cu o duritate ≤ 255 HBW, facilitând prelucrarea mecanică. După tratamentul termic, se poate obține o duritate extrem de mare:

Recoacere: După menținerea la 850℃, răcire controlată la 550℃ (≤ 30℃/h) și apoi răcire cu aer pentru a elimina stresul de forjare și a restabili plasticitatea.

Călire: După două preîncălziri la 550℃ și 850℃, încălzire la 1020 - 1040℃, urmată de răcire cu ulei sau răcire cu aer, duritatea de călire poate ajunge la HRC 61 - 63. Acest oțel are o performanță excelentă de călire, chiar și pentru matrițele de secțiune mare, poate obține un strat de deformare, uniformizare și călire extrem de mică.

Călire: Sunt prevăzute două căi - 180 - 200℃ călire la temperatură joasă de două ori, duritate HRC 62 - 63, potrivite pentru unelte de tăiere cu duritate mare; Revenirea la temperatură înaltă de 520 - 530 ℃ de două ori, duritatea poate rămâne HRC 62 - 64, în acest moment, duritatea este îmbunătățită semnificativ, stresul rezidual este eliminat în mod eficient și stabilitatea dimensională este optimă.

În comparație cu oțelul tradițional Cr12MoV, după un tratament termic rezonabil, durata de viață a matriței Cr8Mo2SiV poate fi crescută cu aproximativ 30%, iar performanța sa unghiului anti-fisurare și anti-fisurare este semnificativ mai bună decât oțelul de tip SKD11.

3. Scenarii tipice de aplicare

Datorită caracteristicilor sale de performanță „flexibile și dure”, Cr8Mo2SiV este utilizat pe scară largă în:

Matrice de ștanțare de precizie: ștanțare de înaltă precizie a părților corpului, părților structurale etc., cu rezistență puternică la uzură la marginea de tăiere

Matrice de forfecare la rece, matrițe de tăiere a marginilor, matrițe de laminare a marginilor: utilizând rezistență ridicată la uzură și stabilitate dimensională

Matrice de tragere, matrițe de răsucire, calibre: bazându-se pe caracteristicile sale de micro-deformare după tratamentul termic

Filiere de extrudare la rece, matrițe de forjare la rece, matrițe de formare prin ambutire adâncă: potrivite pentru deformarea plastică a plăcilor din oțel inoxidabil, aliaje de înaltă rezistență etc., care sunt materiale dificil de prelucrat

Mole de formare pentru prelucrare de tăiere cu laser: după revenirea la temperatură înaltă, poate reduce semnificativ stresul rezidual al tăierii cu laser, reducând riscul de fisurare

4. Formulare de aprovizionare

Formele de furnizare de Cr8Mo2SiV de pe piață sunt foarte diverse pentru a satisface diferite nevoi de fabricare a matrițelor:

Tijă rotundă (oțel rotund): Gama de diametre este largă, disponibilă de obicei de la Φ10 mm la peste Φ700 mm. Suprafața poate fi în finisaj negru, lustruit, texturat sau strunjit cu precizie.

Tablă/Oțel plat: Grosimea variază de la 8 la 500 mm, lățimea de la 50 la 1500 mm. Poate fi prelucrat pe ambele fețe sau pe patru părți pentru livrare.

Forjateși module: semifabricate forjate □200 până la 500 mm. Diametrul maxim al discului forjat poate ajunge la Ø1200 mm. Potrivit pentru semifabricate mari.

Alte forme: Unii furnizori pot furniza secțiuni speciale, cum ar fi țevi de oțel, benzi de oțel, bare de sârmă, tije hexagonale etc.

Servicii de prelucrare la comandă: includ tăiere și dimensionare, prelucrare brută, tratament termic personalizat (călire + revenire), tratare a suprafeței (finisare neagră, lustruire, sablare, strunjire/frezare/finisare), etc. Servicii suplimentare cu valoare adăugată.

Starea livrării: Livrat în mare parte în stare recoaptă (duritate ≤255 HBW). De asemenea, disponibil pentru livrare în stare normalizată, în stare prelucrată conform cerințelor utilizatorului și supus detectării defectelor cu ultrasunete 100%.

aceasta este linia de producție de forjare a companiei de forjare de precizie yidu tongxin