Avantajele tehnice ale mașinilor de forjare cu matriță lichidă

Avantajele tehnice ale matriței lichideforjaremașini pentru producția de piese turnate din aliaj de aluminiu cu pereți groși

Piesele turnate din aliaj de aluminiu cu pereți groși sunt utilizate pe scară largă în domeniul auto, mașinilor de construcții, aerospațial și în alte domenii. Forjarea cu matriță lichidă (turnare prin extrudare) are avantaje tehnice unice în producția de piese turnate cu pereți groși.

Provocări în turnarea cu pereți groși

Principalele provocări de calitate ale pieselor turnate cu pereți groși sunt cavitățile de contracție și porozitatea de contracție. Datorită grosimii mari a peretelui, lichidul metalic durează mult să se solidifice, iar dacă contracția de volum în timpul solidificării nu poate fi completată în mod adecvat, în interiorul turnării se vor forma cavități de contracție sau defecte de porozitate de contracție.

Cavitățile de contracție și porozitatea de contracție nu numai că reduc proprietățile mecanice ale turnării, dar pot cauza și etanșeitate slabă la aer și reducerea duratei de oboseală. Pentru piesele critice, cum ar fi componentele hidraulice și componentele care poartă presiunea, defectele de porozitate de contracție sunt inacceptabile. Defectele de calitate, cum ar fi cavitățile de contracție și porozitatea de contracție în piese turnate ale pieselor turnate cu pereți groși pentru vehicule cu energie noi, cu variații semnificative ale grosimii peretelui, sunt probleme cheie de îngrijorare în industrie.

Soluții pentru forjare cu matriță lichidă

Forjarea cu matriță lichidă aplică o presiune mecanică ridicată metalului lichid injectat în matriță pentru a-l determina să se solidifice sub presiune. Presiunea poate forța completarea, eliminând cavitățile de contracție și porozitatea de contracție. Turnarea se solidifică sub presiune, rezultând o structură densă și o densitate apropiată de densitatea teoretică.

Procesul de forjare prin turnare prin extrudare folosește puterea cilindrului principal pentru a implementa completarea completă a forjării suprafeței de proiecție. Parametrul de bază „raportul presiunii de forjare” se referă în mod specific la presiunea absolută care acționează direct asupra lingoului în timpul etapei de solidificare. Această caracteristică a procesului include participarea suprafeței de formare a matriței la forjare, eliminarea defectelor de turnare și formarea unei microstructuri forjate cu granule fragmentate.

Aplicarea presiunii în mai multe etape

Pentru piese turnate cu diferențe semnificative de grosime a peretelui, funcția de presiune în mai multe etape poate juca un rol important. În timpul solidificării turnării, secțiunile diferite de grosimea peretelui se solidifică la viteze diferite, necesitând o reaprovizionare cu presiune diferită pentru fiecare secțiune. Prin reglarea presiunii în etape, se poate realiza o completare precisă pentru diferite secțiuni.

Structura echipamentului de presurizare de forjare cu matriță lichidă cu o funcție centrală de extrudare locală poate realiza extruzii multiple pentru pereți groși sau turnate cu diferențe semnificative de grosime a peretelui. Mecanismul de deblocare rapidă și flexibilă a matriței și tehnologia de control inteligent pentru cele patru colțuri ale reglajului forței matriței de forjare lichidă îmbunătățesc și mai mult adaptabilitatea la proces a echipamentului.

Performanța tratamentului termic

Piesele forjate cu matriță lichidă pot suferi un tratament termic T6, îmbunătățindu-le și mai mult proprietățile mecanice. După tratamentul termic T6, piesele forjate cu matriță lichidă au rezistență la tracțiune, rezistență la curgere și alungire îmbunătățite semnificativ, îndeplinind cerințele pentru piesele de înaltă rezistență.

Câmpuri de aplicare

Forjarea cu matriță lichidă este potrivită pentru fabricarea de piese cu pereți groși și cu solicitare ridicată, cum ar fi brațe de control, subcadre, corpuri de supape hidraulice și componente structurale aerospațiale. Această tehnologie a fost aplicată pe scară largă în producția de piese auto, industria de apărare și militară, precum și în domeniul materialelor compozite. Are perspective promițătoare de aplicare în domenii precum vehiculele cu energie nouă și componentele hidraulice pentru mașini de construcții.

aceasta este forjare produsă de compania de forjare de precizie yidu tongxin