Cum să protejați aspectul forjarii intact?

Piesele forjate sunt piese de prelucrat sau semifabricate obținute prin deformarea forjată a țaglelor metalice. Proprietățile mecanice ale țaglelor metalice pot fi modificate prin aplicarea unei presiuni pentru a produce deformare plastică. Piesele forjate pot fi împărțite în forjare la rece, forjare caldă și forjare la cald, în funcție de temperatura țaglei în timpul procesării. Forjarea la rece este în general prelucrată la temperatura camerei, în timp ce forjarea la cald este procesată la o temperatură de recristalizare mai mare decât țagla de metal.

Protecția suprafeței pieselor forjate împotriva depozitării pieselor forjate, ridicarea pieselor forjate, transportul pieselor forjate, zona de prelucrare, sudare etc.

Depozitarea pieselor forjate: ar trebui să existe un suport de depozitare special, un suport de depozitare ar trebui să fie din lemn sau suport din oțel carbon vopsit la suprafață sau pernă cu tampon de cauciuc, pentru a izola de oțel carbon și alte materiale metalice. Depozitarea, locația de depozitare ar trebui să fie ușor de ridicat, iar zona de depozitare a altor materiale este relativ izolată, trebuie luate măsuri de protecție pentru a evita poluarea cu praf, ulei, rugina din oțel inoxidabil.

Ridicarea pieselor forjate: la ridicare trebuie folosite instrumente speciale de ridicare, cum ar fi cureaua de ridicare și capul special de prindere. Este strict interzisă utilizarea cablului de sârmă pentru a evita zgârierea suprafeței, iar loviturile de impact ar trebui evitate la ridicare și plasare.

Transportul pieselor forjate: transportul, aplicarea instrumentelor de transport (cum ar fi mașina, mașina cu baterie etc.), și ar trebui să fie curate cu măsuri de protecție de izolare, pentru a preveni poluarea cu praf, ulei, rugina din oțel inoxidabil. Fără glisare, evita lovitură, zgârietură.

Zona de prelucrare: zona de prelucrare a forjarii ar trebui să fie relativ fixă. Trebuie luate măsuri de izolare pentru platformă în zona de prelucrare a forjarii, cum ar fi așezarea tampoanelor de cauciuc. Managementul locației și producția civilizată a zonei de prelucrare a forjării ar trebui să fie consolidate pentru a evita deteriorarea și poluarea forjării.

Decuparea: decuparea pieselor forjate folosind tăiere prin forfecare sau cu plasmă, tăiere etc.

Prelucrare mecanică: forjare în mașină, frezare și alte procesări mecanice ar trebui să acorde, de asemenea, o atenție la protecție, finalizarea lucrării ar trebui să fie curățată de ulei de suprafață a piesei de prelucrat, fier și alte resturi.

Prelucrare de formare: în procesul de rulare a plăcii și îndoire, trebuie luate măsuri eficiente pentru a evita zgârieturile și cutele pe suprafața pieselor din oțel inoxidabil.

Nituire și sudare: forjate în grup, ar trebui să evite asamblarea forțată, în special pentru a evita asamblarea școlii de coacere cu flacără. Procesul de grup sau de producție, cum ar fi tăierea temporară cu plasmă, trebuie luate măsuri de izolare pentru a evita reducerea poluării cu zgură la alte piese din oțel inoxidabil. După tăiere, zgura de tăiere de pe piesa de prelucrat trebuie curățată.

Sudarea: înainte de sudarea pieselor forjate, grăsimea, rugina, praful și alte articole diverse trebuie îndepărtate cu grijă. Când sudați, încercați să utilizați sudarea cu arc cu argon. Când utilizați sudarea manuală cu arc, trebuie utilizată sudură cu curent mic și rapidă pentru a evita oscilația. Este interzisă pornirea arcului în zona fără sudare, iar firul de împământare este în poziție corectă și ferm conectat pentru a evita abraziunea arcului. Sudarea trebuie să ia măsuri anti-stropire (cum ar fi metode de văruire). După sudare, utilizați o lopată plată din oțel inoxidabil (nu oțel carbon) pentru a curăța bine zgura și stropii.

Sudarea multistrat: la sudarea multistrat, zgura dintre straturi trebuie curatata. Sudarea multistrat ar trebui să controleze temperatura dintre straturi, în general nu mai mult de 60 °C.

Sudură: îmbinarea de sudură trebuie să fie lustruită, suprafața de sudură nu trebuie să aibă zgură, porozitate, mușcătură de margine, stropire, crăpătură, nu fuziune, fără defecte de penetrare, sudura și metalul de bază trebuie să aibă o tranziție lină, nu mai jos decât metalul de bază.

Ortopedice: forjare de ortopedie, ar trebui să evite utilizarea metodei de încălzire cu flacără, mai ales nu este permisă încălzirea în mod repetat a aceleiași zone. Când sunteți ortopedic, încercați să utilizați dispozitive mecanice, sau cu ciocan de lemn (ciocan de cauciuc) sau ciocan cu tampon de cauciuc pernă, nu folosiți ciocanul de ciocan, pentru a evita deteriorarea forjării.

Manipulare: forjate în procesul de manipulare, aplicarea transportului (cum ar fi mașina, mașina cu baterie sau macaraua etc.), și ar trebui să fie curate cu măsuri de protecție de izolare, pentru a preveni poluarea cu praf, ulei, rugina din oțel inoxidabil. Este strict interzis să trageți direct pe platformă sau pe sol și este strict interzis să se lovească și să se zgârie.

aici este o poza frumoasa cuPiese forjate de tip carcasă produse de compania de forjare de precizie Tongxin