Pregătirea probelor metalografice în materiale metalice de forjare

2022-06-22

Pentru a identifica și studia microstructura metalografică, este necesar să se pregătească mostre de o anumită dimensiune a materialelor metalice analizate și să se observe și să se analizeze starea microstructurii și distribuția metalului prin microscopul metalografic după șlefuire, lustruire și coroziune.

Calitatea pregătirii probelor metalografice afectează direct rezultatele analizei microstructurii. Dacă prepararea probei nu îndeplinește cerințele specifice, aceasta se poate datora apariției unei judecăți false, astfel încât întreaga analiză nu poate ajunge la o concluzie corectă. Prin urmare, pentru a obține probe metalografice adecvate, este necesar să se parcurgă o serie de procese stricte de pregătire.

Eșantionarea este un pas foarte important în analiza microscopică metalografică. Ar trebui selectat în funcție de caracteristicile, tehnologia de procesare, modul de defecțiune și diferitele scopuri de cercetare ale materialului sau piesei metalice care urmează să fie testate și analizate, iar părțile sale reprezentative trebuie selectate.

1. Selectarea locului de prelevare și a suprafeței de inspecție

Locurile de prelevare și suprafețele de inspecție trebuie selectate cu cea mai bună sau mai bună reprezentare.

1) În inspecția și analiza defecțiunii părților cauzate de daune, în plus față de eșantionarea părții deteriorate, dar, de asemenea, trebuie să fie departe de partea deteriorată a probei, pentru analiză și comparație.

2) La studierea microstructurii forjatelor metalice este necesară prelevarea de probe de la suprafață la centru pentru observare din cauza existenței fenomenului de segregare.

3) Pentru materialele laminate și forjate, atât transversale (perpendiculare pe direcția de rulare) cât și longitudinale (paralel cu direcția de rulare) trebuie interceptate probe metalografice pentru a analiza și compara distribuția defectelor de suprafață și a incluziunilor nemetalice.

4) Pentru tratamentul general după căldură al pieselor forjate, datorită structurii metalografice uniforme, interceptarea probei poate fi efectuată la orice secțiune.

5) Pentru structurile sudate, probele care conțin zonă de fuziune și zonă de supraîncălzire ar trebui de obicei interceptate la îmbinarea de sudură.

2. Metoda de eșantionare

Când proba este tăiată, structura metalografică a locului de testare trebuie asigurată mai întâi. Metodele de eșantionare variază în funcție de natura materialelor: materialele moi pot fi tăiate cu ferăstrăul manual sau cu mașina de ferăstrău, materialele dure pot fi tăiate cu mașina de tăiat cu roată de șlefuit cu apă de răcire sau mașina de tăiat linie, materiale dure și casante (cum ar fi fierul alb pentru uși ) pot fi prelevate cu ciocanul.

3. Mărimea eșantionului

Mărimea probei depinde de situația specifică și este, în general, ușor de ținut și de măcinat. În general, lungimea laterală a probei pătrate este de 12-15 mm, iar cea a probei circulare este de (12-15 cm) x 15 cm. Pentru piese forjate de dimensiuni prea mici, formă neregulată, nu ușor de ținut proba de măcinare (cum ar fi secțiunea subțire, sârmă, tub subțire etc.), este necesară introducerea probei.

4. Set de mostre

Proba de inserție adoptă în cea mai mare parte metoda eșantionului de inserție prin presare la cald și metoda eșantionului de inserție mecanică.

Metoda de setare a probei prin presare la cald este de a încălzi proba în pulbere de bachelită sau granule de plastic la 110-156â și presarea la cald pe mașina de setare a probei. Deoarece metoda de presare la cald necesită o anumită temperatură și presiune, nu este potrivită pentru transformarea microstructurii la temperatură joasă (cum ar fi stingerea martensitei), iar materialele metalice cu punct de topire scăzut sunt ușor de produs deformare plastică.

Metoda de setare mecanică a eșantionului este de a proiecta un dispozitiv special pentru a ține eșantionul pentru a evita lipsa setării probei de presare la cald.


X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy