Care sunt caracteristicile călirii forjate?

O caracteristică importantă aforjatestingerea este răcirea simultană a pereților interiori și exteriori. Starea de curgere medie internă și externă a pieselor forjate este diferită, astfel încât transferul de căldură al peretelui interior este mai mic decât peretele exterior, combinat cu caracteristicile în formă de evantai ale secțiunii transversale a pieselor forjate, astfel încât raportul dintre volumul unității și suprafața de schimb de căldură zona peretelui interior este întotdeauna mai mare decât peretele exterior, chiar dacă coeficientul de transfer de căldură al peretelui interior și exterior este apropiat, răcirea peretelui interior este mai lentă decât peretele exterior.

Când dimensiunea pieselor forjate este sigură, procesul de răcire al călirii pieselor forjate este determinat în principal de temperatura și starea de curgere a apei. Starea de curgere a apei include viteza și direcția curgerii. Rezistența la răcire a pieselor forjate în timpul călirii este reflectarea conducerii căldurii și a transferului de căldură convectiv între suprafața pieselor forjate și apă.

Răcirea prin călire a pieselor forjate este rezultatul transferului de căldură la suprafață și al conducției interne a căldurii. Îmbunătățirea intensității de răcire a suprafeței poate accelera viteza de răcire a suprafeței.

Grosimea peretelui are o mare influență asupra răcirii, iar cu cât grosimea peretelui este mai subțire, cu atât influența este mai mare. Prin urmare, la călire, trebuie luată grosimea minimă a peretelui, în special pentru forjare cu grosimea peretelui subțire. La creșterea grosimii peretelui de călire, trebuie luat în considerare pe deplin efectul asupra vitezei de răcire.

Există două moduri de încălzire a suprafeței prin inducție de forjare: mobilă și fixă ​​continuă, metoda de mișcare continuă este senzorul sau partea de încălzire laterală de forjare care se mișcă apoi în mișcare, urmată îndeaproape de stingerea de răcire laterală. Tipul fix este suprafața de încălzire a pieselor forjate din inductor, inductorul și piesele forjate nu au o mișcare relativă, pentru a fi încălzite la temperatură și apoi pulverizate de răcire sau toate piesele forjate în călirea mediului de răcire.

Încălzirea fixă ​​este limitată de puterea echipamentului și, uneori, pentru a încălzi piesele forjate depășind limita de putere și pentru a atinge o anumită adâncime a stratului întărit, se folosește metoda încălzirii repetate sau preîncălzirii la 600â.

Încălzirea prin inducție a pieselor forjate folosind încălzirea mobilă continuă este mai comună, încălzirea de înaltă frecvență este de obicei inductor fix și piesele forjate se mișcă. Încălzirea cu frecvență medie și cu frecvență de putere, deseori deplasată de inductor, piesele forjate se pot roti atunci când este necesar. Inductorul este dispus pe platforma mobilă a mașinii-unelte de călire.

Temperatura de stingere depinde de selectarea puterii și a vitezei de mișcare, deoarece zona de operare a încălzirii în mișcare continuă este mică, domeniul de aplicare al forjarilor este relativ larg, astfel încât, în prezent, în țară și în străinătate, în forjarea de încălzire prin inducție, adoptă în general putere mare. metoda de încălzire prin inducție medie și scăzută.