În procesul de formare a plasticului, adesea apar fisuri pe suprafața sau în interiorul metalului și chiar duc la ruperea sau deșeurile
forjatede Hangsheng și companie de forjare. Prin urmare, este necesar să se studieze natura fizică a fenomenului de fisurare și diferiți factori care afectează fisurarea pentru a îmbunătăți și mai mult performanța de deformare plastică a metalului și pentru a preveni fisurarea piesei de prelucrat. Fractura poate fi clasificată din mai multe unghiuri. Din perspectiva macroscopică, poate fi împărțit aproximativ în fractură fragilă și fractură ductilă în ceea ce privește cantitatea de deformare înainte de fractură. Fractura fragilă nu are deformare plastică sau doar o mică deformare plastică înainte de fractură, iar fractura este relativ plată și ușor lucioasă. Fractura ductilă a suferit o deformare plastică semnificativă înainte de fractură, iar fractura este fibroasă și întunecată. Forma de rupere a oțelului 42CrMo studiată în acest capitol este fractură ductilă, deci următoarele se referă la fractură ductilă dacă nu se specifică altfel.
Ruptura ductilă a metalelor se referă în general la microdefecte interne ale materialelor metalice, cum ar fi microfisurile și microgolurile, care se vor nuclea, crește, converge și vor duce la deteriorarea treptată a materialelor după deformarea plastică severă sub acțiunea sarcinilor externe. Când se atinge un anumit grad de deformare, se va produce fractura macroscopică a materialelor. Principalele caracteristici sunt deformarea plastică macroscopică evidentă, cum ar fi bombarea excesivă a recipientului, alungirea excesivă sau îndoirea pieselor forjate etc., iar dimensiunea fracturii are o schimbare mare în comparație cu dimensiunea inițială.
Producția de forjare este una dintre principalele metode de procesare pentru a furniza piese de mașini semifabricate în industria de fabricare a mașinilor. Prin THE FORGING OF HANGSHENG FORGING COMPANY se poate obține nu numai forma pieselor mecanice, ci și organizarea internă a metalului poate fi îmbunătățită, iar proprietățile mecanice și fizice ale metalului pot fi îmbunătățite. În general, piesele mecanice importante cu forță mare și cerințe ridicate sunt fabricate în mare parte prin metoda de producție forjată. Cum ar fi arborele generatorului de turbină, rotorul, rotorul, paleta, inelul de protecție, coloana mare de presă hidraulică, cilindru de înaltă presiune, rola de laminor, arborele cotit al motorului cu ardere internă, biela, angrenajul, rulmentul și industria de apărare ale pistolului și alte aspecte importante ale pistolului. piesele, sunt produse prin forjare.
Prin urmare, producția de forjare este utilizată pe scară largă în metalurgie, minerit, automobile, tractoare, mașini de recoltat, petrol, industria chimică, aviație, aerospațială, arme și alte sectoare industriale, este în viața de zi cu zi, producția de forjare are, de asemenea, o poziție importantă.