Care este procesul de proiectare și fabricare a pieselor forjate de precizie?

1. Proiectare și fabricare metode de precizieforjate

În prezent, există multe tehnologii de forjare de precizie aplicate în producție. În funcție de temperatura diferită de formare, poate fi împărțit în finisare la cald, finisare la rece, finisare caldă, finisare compozită, finisare izotermă și așa mai departe.

1.1 Tehnologia de forjare la cald

Procesul de forjare de precizie în care temperatura de forjare este peste temperatura de recristalizare se numește forjare de precizie la cald. Materialul de forjare la cald are rezistență scăzută la deformare și plasticitate bună, astfel încât este ușor să se formeze piese de prelucrat complexe, dar datorită oxidării puternice, calitatea suprafeței și acuratețea dimensională a piesei de prelucrat sunt foarte scăzute. Tehnica comună de forjare la cald este forjarea cu matriță închisă. Datorită introducerii incorecte a materialului, proiectării matriței și preciziei de fabricație, rezistența la deformare a forjarii matriței închise în etapa de post-închidere este mare, ceea ce provoacă daune mari echipamentelor și matriței.

Metoda obișnuită de rezolvare a acestei probleme este principiul shunt-down-down, adică o cavitate shunt-down-down cu formă și dimensiune rezonabilă este setată în locul umplut cu cavitatea închisă. După ce CAVITATEA ESTE COMPLETĂ UMPLATĂ, EXCESUL DE metal AL BILLETULUI ESTE EXTRUDAT ÎN orificiul camerei de șunt, ceea ce REZOLVĂ CONTRADICȚIA CĂ volumul BILLETULUI nu este strict egal cu volumul cavității și ajută la reducerea interiorului. presiunea cavității și îmbunătățirea duratei de viață a matriței.

1.2 Tehnologia de forjare la rece

Forjarea la rece este o tehnologie de forjare de precizie realizată la temperatura camerei. Tehnologia de forjare la rece are caracteristicile de a controla ușor forma și dimensiunea piesei de prelucrat și de a evita eroarea cauzată de temperatura ridicată. Rezistență ridicată și precizie a piesei de prelucrat, calitate bună a suprafeței. În procesul de forjare la rece, plasticitatea piesei de prelucrat este slabă, rezistența la deformare este mare, cerințele de matriță și echipament sunt ridicate, iar structura este complexă, este dificil de format. Pentru a depăși problemele de rezistență ridicată la deformare și efect de umplere slab al forjării la rece, au fost dezvoltate succesiv noi tehnici precum forjarea blocurilor, forjarea cu matriță flotantă și forjarea prefabricată.

1.3 Tehnologie de forjare la cald

Forjarea la cald este o tehnică de forjare de precizie realizată la temperatura adecvată pentru temperatura de recristalizare. Tehnologia de formare de precizie de forjare la cald depășește limitările rezistenței ridicate la deformare a forjarii la rece, forma pieselor nu ar trebui să fie prea complexă și necesitatea de a crește tratamentul termic intermediar și procesul de tratare a suprafeței. În același timp, depășește problemele de calitate a suprafeței și declinul preciziei dimensionale cauzate de oxidarea puternică în forjarea la cald. Are avantajele atât forjare la rece, cât și forjare la cald și depășește dezavantajele ambelor. Cu toate acestea, tehnologia de forjare la cald are o temperatură scăzută de forjare, un interval îngust de temperatură de forjare, cerințe stricte pentru domeniul de forjare, precizie ridicată, echipamente și cerințe ridicate pentru structura matriței și materialul matriței.

1.4 Tehnologia de forjare compozite

Odată cu creșterea cerințelor de precizie și complexitatea forjării de precizie, tehnologia simplă de forjare la rece, cald și la cald nu poate îndeplini cerințele. Tehnologia de forjare compozită combină forjarea la rece, forjarea la cald și forjarea la cald pentru a finaliza o piesă de prelucrat, care poate juca avantajele forjare la rece, forjare caldă și forjare la cald și elimină dezavantajele forjarii la rece, forjare caldă și forjare la cald. Se compară performanța tehnică a angrenajelor conice drepte produse prin trei metode tehnologice diferite. Acesta arată că piesa de prelucrat produsă prin tehnologia de forjare compozită s-a îmbunătățit în ceea ce privește proprietățile mecanice, precizia dimensională și rugozitatea suprafeței. Prin urmare, tehnologia de forjare de precizie compozită este o direcție importantă a dezvoltării tehnologiei de forjare de precizie.