Selectarea materialelor din fier rece pentru forjare de precizie

Forjare de precizieeste un fel de tehnologie de turnare cu tăiere mai puțin sau fără tăiere, este o tehnologie excelentă în industria de turnare, aplicarea sa este foarte largă. Deci, noi toți în alegerea materialelor de fier rece în forjare de precizie, care sunt alegerea generală a metodelor?

Alegerea materialelor de răcire a fierului de forjare cu precizie, poate face o mulțime de materiale de fier rece, în general, pot fi selectate conductivitatea termică a materialului de nisip, coeficientul de stocare a căldurii a materialelor metalice și nemetalice. Materialele de fier rece utilizate în mod obișnuit în producție sunt fonta, aliajul de aluminiu, grafitul și aliajul de cupru. Răcitorul din fontă are un coeficient de stocare a căldurii mai mare, poate absorbi mai multă căldură, are o capacitate de răcire relativ puternică.

Prelucrarea de forjare de precizie a pieselor forjate este utilizată în mod obișnuit în arbore, forjarea de precizie este cheia echipamentului și centrul pieselor, unele forjate de precizie pot funcționa, de asemenea, întreaga mașină de forjare de precizie pe randament, randamentul este o bucată de forjare de precizie de deșeuri este o operațiune mare, adecvată a mașinii de forjare de precizie de frecvente și neregulate poate face pentru a atinge intenția de a economisi energie.

Caracteristicile de prelucrare a forjarii de precizie, care trebuie să definească forjarea și declinul componentelor produsului din capital, forma pieselor potrivite este amestecată și dezordonată, utilizarea sexului este relativ ridicată, forjarea de precizie nu are în niciun caz ceva accesibil. , cerințele de performanță, în conformitate cu lotul de randament al produsului, capital și beneficii economice să ia în considerare. Cu cât volumul pieselor forjate de precizie este mai mare, cu atât beneficiile sunt mai bune

Caracteristicile de prelucrare ale pieselor forjate de precizie sunt următoarele:

1. Cântar mare. Piesele forjate pot fi de la câteva grame până la câteva sute de tone

2, mai mare decât calitatea turnării. Proprietățile mecanice ale pieselor forjate sunt mai bune decât piesele turnate, pot accepta un efect de impact mare și alte sarcini grele, astfel încât toate piesele importante cu forțe mari sunt forjate selectate. Piesele forjate sunt de o calitate mai bună decât rolele pentru oțelurile cu conținut ridicat de carburi. De exemplu, atâta timp cât materialul de rulare din oțel de mare viteză prin talentul de forjare satisfăcut cu cerințele de aplicare. În special, freza din oțel de mare viteză trebuie modificată.

3, greutate redusă. Sub premisa asigurării rezistenței de planificare, greutatea forjarii este mai ușoară decât cea a turnării, ceea ce reduce greutatea mașinii în sine și are implicații importante pentru vehicule, avioane, vehicule și roboți.

4. Economisiți materii prime. De exemplu, greutatea statică a arborelui cotit utilizat în mașină este de 17 kg. Când materialul de rulare este folosit pentru tăiere și turnare, așchiul reprezintă 189% din greutatea arborelui cotit, în timp ce atunci când matrița este folosită pentru forjare, așchiul reprezintă doar 30%, iar timpul de prelucrare este scurtat cu 1/6. Piesele forjate de turnare de precizie nu numai că pot economisi mai multe materii prime, dar și mai multe ore de prelucrare.

5, randament mare. De exemplu, doi rulmenți axiali radiali de forjare cu matriță la fierbinte pot înlocui 30 de mașini de tăiat automate. Când automatele de forjare superioare sunt folosite pentru a produce piulițe M24, randamentul strungului automat cu șase axe este de 17,5 ori.

6, flexibilitate de turnare gratuită, prin urmare, unele fabrici de reparații aleg metoda de turnare pentru a produce o varietate de accesorii.