Decaparea și sablare a pieselor forjate

Forjatesunt utilizate pe scară largă în industrie, cum ar fi avioanele, mașinile și așa mai departe. Desigur, piesele forjate trebuie și ele curățate, următoarele în principal pentru a vă spune despre faza de curățare a decaparii și sablare a pieselor forjate.

Piesele forjate sunt utilizate pe scară largă în industrie, cum ar fi avioanele, mașinile și așa mai departe. Desigur, forjarile trebuie și ele curățate. Următoarele vă vorbește în principal despre decaparea și sablare a pieselor forjate.

Decaparea și curățarea pieselor forjate:

O reacție chimică este utilizată pentru a îndepărta stratul de oxid de metal. Piesele forjate de dimensiuni mici și mijlocii sunt de obicei ambalate în loturi în coșul de plasă, după îndepărtarea uleiului, coroziunea prin decapare, clătiri, uscare cu suflare și alte procese pentru a finaliza.

Metoda de decapare are caracteristicile unei eficiențe ridicate de producție, efect de curățare bun, fără deformare a forjarilor, forma nu este restricționată. Gazul dăunător pentru corpul uman va fi inevitabil produs în procesul de reacție chimică de decapare, prin urmare, camera de decapare ar trebui să aibă un dispozitiv de evacuare. Decaparea diferitelor elemente forjate din metal ar trebui să se bazeze pe proprietățile metalului pentru a alege un raport diferit de acid și compoziție, sistemul de decapare corespunzător (temperatură, timp și metoda de curățare).

Sablare (împușcare) și curățare cu împușcare a pieselor forjate:

În principal, pe baza aerului comprimat ca puterea de sablare (împușcare), nisipul sau oțelul împușcat pentru a produce mișcare de mare viteză (presiune de sablare de 0,2 ~ 0,3mpa, presiune de sablare de 0,5 ~ 0,6mpa), pulverizare pe suprafața de forjare pentru a îndepărta pielea de oxid. Sablarea se bazează pe forța centrifugă a rotorului rotativ la viteză mare (2000 ~ 30001R/min) pentru a arunca împușcătura de oțel la suprafața forjarii și a doborî pielea de oxid.

Sablarea prafului de curățare, eficiență scăzută a producției, cost ridicat, utilizat în cea mai mare parte pentru forjare cu cerințe tehnice speciale și materiale speciale (cum ar fi oțel inoxidabil, aliaj de titan), dar trebuie să utilizeze măsuri tehnice eficiente de îndepărtare a prafului. Shot peening este relativ curat, dar are și dezavantajele eficienței scăzute a producției și costului ridicat, dar calitatea curățării este ridicată. Curățarea prin sablare are o eficiență ridicată de producție, un consum redus și este utilizată pe scară largă.

Cele de mai sus sunt cunoștințele de curățare legate de forjare decapare și sablare, sper să vă ajute.