Care este procesul de forjare?

Care este procesul de forjare?

1. Izotermăforjezpresaeste de a menține constantă temperatura martor pe parcursul întregului proces de formare. Forjarea izotermă se realizează pentru a profita de plasticitatea ridicată a anumitor metale la aceeași temperatură sau pentru a obține structuri și proprietăți specifice. Forjarea izotermă necesită ca matrița și semifabricatul să fie menținute împreună la o temperatură constantă, ceea ce este costisitor și este utilizat doar pentru procese speciale de forjare, cum ar fi formarea superplastică.



2, forjarea poate schimba structura metalică, îmbunătăți performanța metalului. După forjare la cald și presare, turnarea originală slăbită, porii, microfisurile sunt compactate sau sudate; Cristalele dendritice originale au fost sparte pentru a face boabele fine; În același timp, segregarea originală a carburilor și distribuția neuniformă sunt modificate pentru a uniformiza structura, astfel încât să se obțină performanțe interne compacte, uniforme, fine, bune, cuprinzătoare, forjate fiabile. După deformarea prin forjare la cald, metalul este o structură de fibre; După deformarea prin forjare la rece, cristalele metalice prezintă ordine.



3, forjarea este de a face curgerea metalului plastic și a făcut din forma dorită a piesei de prelucrat. Metalul curge plastic sub forța externă, iar metalul curge întotdeauna către partea cu cea mai mică rezistență. În producție, forma piesei de prelucrat este adesea controlată în conformitate cu aceste reguli, iar deformarea, cum ar fi răsturnarea, trasarea, extinderea, îndoirea și ambutisarea adâncă sunt realizate.



4, forjarea dimensiunii piesei de prelucrat este precisă, favorabilă organizării producției de masă. Forjare, extrudare, ștanțare și alte aplicații de formare a matriței, dimensiuni precise și stabile. Mașinile de forjare și presare de înaltă eficiență și linia de producție automată de forjare și presare pot fi utilizate pentru a organiza producția profesională în masă sau producția de masă.



5. Procesul de producție de forjare include ștanțarea țaglelor de forjare înainte de formare, încălzirea și pretratarea țaglelor de forjare; Tratament termic, curățare, calibrare și inspecție a piesei de prelucrat după formare. Mașinile de forjare și presare utilizate în mod obișnuit sunt ciocanul de forjare, presa hidraulică și presa mecanică. Ciocanul are o viteză mare de impact, care este favorabilă curgerii de plastic a metalului, dar va produce vibrații; Presa hidraulica cu forjare statica, este favorabila forjarii prin metal si imbunatateste organizarea, munca stabila, dar productivitate redusa; Cursa presei mecanice este fixă, ușor de realizat mecanizare și automatizare.

În viitor, procesul de forjare va îmbunătăți calitatea internă a pieselor de forjare, va dezvolta tehnologia de forjare de precizie și ștanțare de precizie, va dezvolta echipamente de forjare și linie de producție de forjare cu o productivitate și automatizare mai ridicate, va dezvolta un sistem flexibil de formare forjată, va dezvolta noi materiale de forjare și procesare de forjare. metode, etc. Îmbunătățiți calitatea internă a pieselor forjate, în principal pentru a le îmbunătăți proprietățile mecanice (rezistență, plasticitate, tenacitate, rezistență la oboseală) și fiabilitatea. Acest lucru necesită o mai bună aplicare a teoriei deformării plastice ale metalului; Utilizați materiale de calitate intrinsec mai bună; Încălzire corectă înainte de forjare și tratament termic de forjare; Testări nedistructive mai riguroase și extinse ale pieselor forjate.