Frecarea in
forjareprocesul este frecarea dintre două metale (aliaje) cu compoziție și caracteristici diferite. Este frecarea dintre metalul moale (piesa de prelucrat) și metalul dur (matrița). În cazul lipsei lubrifierii, este frecarea de contact a filmului de oxid pe suprafața a două tipuri de metal; În condiții de lubrifiere, pentru cele două tipuri de pelicule de oxidare a suprafeței metalice și, respectiv, frecarea de contact dintre mediul de lubrifiere și stratul interior de metal al piesei de prelucrat este extrudat pentru a forma o nouă adsorbție între suprafață și suprafață. Mediul de lubrifiere și frecarea suprafeței matriței și zona de frecare reală (de contact) este în creștere.
În procesul de forjare, de obicei, distribuția deformației goale nu este uniformă, de multe ori frecarea este, de asemenea, distribuție neuniformă, în fricțiunea părții mari va avea o lubrifiere slabă sau lipsă de lubrifiere. În general, se speră să se reducă frecarea dintre piesa de prelucrat și matriță, dar uneori pentru a face partea dificilă a cavității matriței metalice, dar pentru a crește frecarea altor părți, pentru a facilita deformarea uniformă a semifabricatului. .
Datorită caracteristicilor de frecare dintre semifabricat și suprafața de contact a matriței în procesul de forjare descris mai sus, vor rezulta următoarele rezultate:
(1) Frecarea face ca forța de deformare să crească cu 10%? 100%, consumul de energie crește;
(2) frecarea duce la deformarea neuniformă a pieselor forjate, astfel încât structura și performanța granulelor interne nu sunt uniforme, iar calitatea suprafeței este redusă;
(3) frecarea duce la reducerea formei geometrice și a preciziei dimensionale a forjarii, iar nemulțumirea gravă duce la deșeuri de forjare;
(4) Frecarea duce la uzura agravata si scurteaza durata de viata a matritei;
(5) Creșteți rezistența la frecare locală a cavității matriței, poate face ca cavitatea matriței să fie umplută cu metal fără probleme, reduce rata de respingere.
Se poate observa că frecarea este o sabie cu două tăișuri în producția de forjare, care are atât avantaje, cât și dezavantaje. Prin urmare, frecarea în procesul de forjare trebuie controlată strict pentru a asigura progresul normal al procesului de forjare.
aceasta este piesele forjate produse de compania de forjare de precizie Tongxin