Cum este prelucrat echipamentul de forjare?

Sfaturi de bază: Echipamentele de forjare sunt utilizate în principal pentru formarea metalelor.Forjareiar mașinile de presare sunt formate prin aplicarea presiunii asupra echipamentului metalic, caracteristicile sale de bază sunt presiunea ridicată, astfel încât majoritatea echipamentelor grele, echipamentele mai sigure

Echipamentele de forjare sunt utilizate în principal pentru formarea metalelor. Mașinile de forjare și presare se formează prin aplicarea presiunii asupra echipamentului metalic, caracteristicile sale de bază sunt presiunea ridicată, astfel încât majoritatea echipamentelor grele, echipamentele mai mult dispozitiv de protecție de siguranță, pentru a asigura siguranța echipamentului și siguranța personală. Mașinile de forjare și presare includ în principal o varietate de ciocane de forjare, o varietate de prese și alte mașini auxiliare. Ciocanul de forjare este un ciocan greu care cade sau forțat mișcarea de mare viteză a energiei cinetice a semifabricatului pentru a face lucru, astfel încât deformarea plastică a mașinii.


Ciocanul de forjare este cea mai comună și cea mai veche mașină de forjare. Este simplu ca structură, flexibil în lucru, larg în utilizare, ușor de întreținut, potrivit pentru forjare gratuită și forjare model. Dar vibrația ciocanului de forjare este mare, deci este dificil să realizați producția automată. Presa include presa hidraulica, presa mecanica, presa rotativa si alte echipamente sub presiune. Presa mecanică este condusă de mecanismul bielei manivelă sau cu bară cot, mecanism CAM, mecanism cu șurub, lucru neted, precizie ridicată, condiții bune de funcționare, productivitate ridicată, mecanizare ușor de realizat, automatizare, potrivită pentru lucru pe linie automată. Prese mecanice în numărul de toate tipurile de mașini de forjare în primul rând.

Presa hidraulică se bazează pe teorema lui PASCAL făcută din utilizarea mașinilor de transmisie a presiunii lichide, lichid de înaltă presiune (cum ar fi apă, ulei, emulsie etc.) pentru a transfera presiunea de lucru a mașinilor de forjare.


Presa rotativă de forjare este o combinație de mașini de forjare și laminare. Pe o presă rotativă de forjare. Procesul de deformare este finalizat de extinderea treptată a deformării locale, astfel încât rezistența la deformare este mică, masa mecanică este mică, lucrul este stabil, fără vibrații, ușor de realizat producția automată. Mașină de forjat cu role, mașină de formare de laminat, mașină de bobinat plăci, mașină de îndreptat cu mai multe role, mașină de laminat, mașină de filat și așa mai departe sunt toate prese rotative de forjare. Specificațiile mașinilor de forjare și presare sunt măsurate în mare parte prin forța de lucru a sarcinii, dar ciocanul este măsurat prin masa părții care căde ciocanul, iar ciocanul este măsurat prin energia de impact. Mașini speciale de forjare și presare în funcție de cel mai mare diametru al materialului de formare, grosime sau diametrul rolei.


Mod de procesare:

1. Forjare. Se află în echipamentul sub presiune și lucrează (matrice) sub acțiunea țaglei, turnarea lingourilor pentru a produce deformare plastică locală sau totală, în scopul obținerii unei anumite dimensiuni geometrice, formă și calitate a metodei de prelucrare a forjarii. Forjare include forjare gratuită și forjare model.

2. Ștanțarea tablei. Un proces în care un produs dorit este obținut prin presarea tablei de metal între prese pentru a produce separarea sau formarea.

3. Rolling. Un proces în care un produs dorit este obținut prin deformarea prin compresie a unui metal în golul unei role rotative folosind o forță de rulare (frecare). Materiile prime utilizate în producția de laminare sunt în principal lingouri, iar produsele sunt oțel modelat, plăci de oțel, țevi de oțel fără sudură și așa mai departe.

4. Strângeți. Un procedeu în care un semifabricat de metal este extrudat dintr-o gaură dintr-o matriță de extrudare și se obține produsul dorit prin intermediul unei presiuni puternice. Produsele extrudate au o varietate de profile de formă complexă, precum și inelele interioare și exterioare ale rulmentului.

5. Trageți afară. Tagla metalică este scoasă din orificiul matriței prin forță de tragere și se obține metoda de prelucrare a produsului dorit. Produsele de desen sunt sârmă, tub cu perete subțire și diverse profile geometrice speciale.