Cum reduce o fabrică de forjare consumul de energie

Consumul de energie alforjareinstalație în proces de forjare este în principal consumul de combustibil. Majoritatea producătorilor folosesc gazul natural, care este principalul consum de energie în producția fabricii de forjare. Consumul de combustibil reprezintă mai mult de 80% din totalul consumului de energie în instalațiile de forjare. Este de mare importanță pentru instalația de forjare să reducă consumul cuptorului de forjare. Măsurile frecvent utilizate sunt:
1. Folosiți o sursă de căldură rezonabilă:

Majoritatea producătorilor folosesc gaze naturale, care sunt ieftine, subvenționate și mai puțin poluante pentru o lungă perioadă de timp.

2, utilizarea unui tip avansat de cuptor de încălzire

Tehnologia digitală de ardere și control cu ​​impulsuri regenerative de mare viteză și tehnologia de combustie și control cu ​​impulsuri regenerative de combustibil continuu sunt adoptate în cuptorul de încălzire cu gaz pentru semifabricate și forjate. În schimb, modul de ardere al preîncălzitorului de aer convențional de mare viteză este aplicat cuptorului de forjare la temperatură înaltă, rata de economisire a energiei este de până la 50%, iar uniformitatea temperaturii cuptorului este controlată între ±10â. În cuptorul de tratare termică la temperatură medie și joasă, rata de economisire a energiei este de până la 30-50%, iar uniformitatea temperaturii cuptorului este controlată între ± 5â.

3, folosind procesul de încărcare a cuptorului cu materiale fierbinți:

Cuptorul de încărcare la cald este o măsură eficientă de economisire a energiei pentru încălzirea pieselor forjate mari. Încălzirea cuptorului în atelierul de forjare este, în general, controlată la peste 600â. În comparație cu cuptorul de alimentare cu rece, poate economisi 40-45% energie, în același timp poate economisi timpul de încălzire, reduce numărul de configurații de încălzire, îmbunătăți eficiența producției.

4. Tehnologia de recuperare a căldurii reziduale

Temperatura gazelor de eșapament în cuptorul cu combustibil este de 600-1200â, iar căldura absorbită reprezintă 30-70% din căldura totală. Recuperarea și utilizarea acestei părți de căldură este o modalitate importantă de economisire a energiei în atelierul de forjare. În prezent, principala metodă de utilizare este utilizarea preîncălzitorului, adică utilizarea căldurii reziduale din gazele de ardere pentru a încălzi aerul de ardere și combustibilul gazos. Pe măsură ce țara promovează energic conservarea energiei și reducerea emisiilor, aplicarea tehnologiei secundare de recuperare și utilizare a căldurii reziduale în industria forjării va fi din ce în ce mai extinsă.

aceasta este linia de producție de forjare a companiei de forjare de precizie Tongxin: