Metodă de garantare a calității semifabricatului de forjare
În prezent, fabricile autohtone au introdus multe modele străine, iar cerințele tehnice ale materialelor angrenajelor îndeplinesc standardele internaționale. Cerințele specifice pentru călibilitatea stabilă a oțelului H (oțel cementat cu aliaj cu conținut scăzut de carbon) au provocat o atenție larg răspândită din partea fabricilor de oțel și a departamentelor corespunzătoare. Se crede că, după o perioadă de timp, prin transformarea tehnică a fabricilor de oțel și utilizarea tehnologiei avansate, calitatea forjarii materialelor angrenate goale va avea o creștere mare. Până atunci, împreună cu adoptarea simultană a tehnologiei avansate în industria auto, calitatea angrenajelor auto se va fi îmbunătățit foarte mult.
După recoacere izotermă a angrenajului
forjaresemifabricate (se referă la oțelul carburat aliat general, pentru unele oțeluri cementate cu aliaj înalt, recoacere izotermă este, de asemenea, dificil de a evita formarea bainitei, trebuie să creșteți procesul de temperare la temperatură ridicată) nu numai pentru a asigura performanța de tăiere excelentă, ci și pentru că obţine o organizare uniformă, de mare ajutor este şi stabilitatea dimensională după călirea prin cementare. Desigur, pentru a face angrenajul în procesul de carburare călire deformarea este mică și stabilă, dar, de asemenea, au nevoie de materialul în sine, călirea poate fi stabilă, părțile din placa de jos se balansează uniform pentru a asigura uniformitatea răcirii călirii, precum și răcirea procesul de alegere a uleiului de răcire, temperatura uleiului, controlul intensității de agitare.
Când aceste semifabricate sunt încărcate în cuptor, greutatea fiecărei piese este aceeași pentru a asigura aceleași condiții de răcire. Prin acest tratament se poate evita structura cu bandă, se obține o structură mixtă ferită - perlită, duritate de 140 ~ 170HIB, se asigură performanța de tăiere excelentă, finisarea suprafeței pieselor este bună, durata de viață a sculei este mai lungă.