Principala clasificare a forjarii

Principala clasificare a forjarii

Forjarea este clasificată în principal în funcție de metoda de formare și temperatura de deformare.Forjareconform metodei de formare pot fi împărțite în forjare și ștanțare două categorii; În funcție de temperatura de deformare, există patru tipuri principale de forjare, care pot fi împărțite în forjare la cald, forjare la rece, forjare caldă și forjare izotermă.

1. Forjare la cald

Forjarea la cald este forjarea peste temperatura de recristalizare a metalului. Temperatura ridicată poate reduce, de asemenea, rezistența la deformare a metalului și poate reduce tonajul mașinilor de forjare necesare. Temperatura ridicată poate îmbunătăți plasticitatea metalului, este favorabilă îmbunătățirii calității interne a piesei de prelucrat, astfel încât să nu fie ușor de spart. Cu toate acestea, procesul de forjare la cald este multe, precizia piesei de prelucrat este slabă, suprafața nu este netedă, iar forjarea este ușor de produs oxidare, decarburare și daune prin ardere. Pentru a finaliza cât mai multe lucrări de forjare cu o singură încălzire, intervalul de temperatură dintre temperatura inițială de forjare și temperatura finală de forjare a forjarii la cald ar trebui să fie cât mai mare posibil. Cu toate acestea, temperatura inițială excesivă de forjare va provoca creșterea excesivă a granulelor de metal și fenomenul de supraîncălzire, ceea ce va reduce calitatea pieselor de forjare. Când piesa de prelucrat este mare și groasă, rezistența materialului este mare, iar plasticitatea este scăzută (cum ar fi îndoirea la rulare a plăcii extra groase, lungimea de tragere a tijei din oțel cu conținut ridicat de carbon etc.), forjarea la cald este folosit. Când metalul (cum ar fi plumbul, staniul, zincul, cuprul, aluminiul etc.) are suficientă plasticitate și o cantitate mică de deformare (cum ar fi în majoritatea proceselor de ștanțare) sau când cantitatea totală de deformare este mare și procesul de forjare utilizat (cum ar fi extrudarea, forjarea radială etc.) este propice deformarii plastice a metalului, forjarea la cald nu este adesea folosită și se folosește forjarea la rece. Când temperatura este aproape de punctul de topire al metalului, materialul intergranular cu punct de topire scăzut se va topi și oxidarea intergranulară, ducând la supra-ardere. Semifabricatele arse tind să se prăbușească în timpul forjarii. Temperatura de forjare la cald utilizată în general este: oțel carbon 800 ~ 1250℃; Oțel structural aliat 850 ~ 1150℃; Oțel de mare viteză 900 ~ 1100℃; Aliaj de aluminiu utilizat în mod obișnuit 380 ~ 500℃; Aliaj de titan 850 ~ 1000℃; Alama 700 ~ 900℃.

2. Forjare la rece

Este o forjare la o temperatură mai mică de recristalizare a metalului, denumită de obicei forjare la rece se referă în principal la forjare la temperatura camerei, iar forjarea la temperatura mai mare decât temperatura camerei, dar care nu depășește temperatura de recristalizare se numește forjare caldă.

Multe piese de forjare la rece și ștanțare la rece pot fi utilizate direct ca piese sau produse și nu mai trebuie tăiate. Piesa de prelucrat formată prin forjare la rece la temperatura camerei are o precizie ridicată a formei și dimensiunilor, suprafață netedă, mai puține proceduri de prelucrare și este convenabilă pentru producția automată. Cu toate acestea, în forjarea la rece, datorită plasticității scăzute a metalului, este ușor de fisurat în timpul deformării, iar rezistența la deformare este mare și este nevoie de mașini de forjare cu un tonaj mare.

3. Forjare la cald

Precizia forjarii la cald este mare, suprafața este netedă și rezistența la deformare este mică. Metalul este preîncălzit la o temperatură mult mai scăzută decât forjarea la cald. Presa de forjare care este mai mare decât temperatura normală, dar nu depășește temperatura de recristalizare se numește presă de forjare caldă.

4. Forjare izotermă

Temperatura taglelor este menținută la o valoare constantă pe tot parcursul procesului de formare. Forjarea izotermă necesită ca matrița și semifabricatul să fie menținute împreună la o temperatură constantă, costul este mai mare și este folosit doar pentru procese speciale de forjare, cum ar fi formarea superplastică. Forjarea izotermă este de a folosi pe deplin plasticitatea ridicată a unor metale la aceeași temperatură sau de a obține microstructură și proprietăți specifice.

aceasta este forjare cu matriță deschisă produsă de compania de forjare de precizie Tongxin