Cum să alegi materialul de forjare în mod rezonabil?

Cum să alegi materialul de forjare în mod rezonabil?

Selecția rezonabilă a materialelor și specificarea cerințelor tehnice ale tratamentului termic sunt de mare importanță pentru a îmbunătăți rezistența și durata de viață a pieselor arborelui și au un impact mare asupra procesării arborelui.

Materiale pentru arboreforjate. Piese generale ale arborelui utilizate în mod obișnuit din oțel 45, în funcție de diferite condiții de lucru folosind diferite specificații de tratament termic (cum ar fi normalizarea, călirea, călirea etc.), pentru a obține o anumită rezistență, tenacitate și rezistență la uzură.

Pentru piesele arborelui cu precizie medie și viteză mare, se poate selecta oțel aliat, cum ar fi 40Cr. Acest tip de oțel are proprietăți mecanice cuprinzătoare mai mari după tratamentul de călire și călire a suprafeței. Arborii de înaltă precizie sunt uneori fabricați din oțel pentru rulmenți GCrls și oțel pentru arc 65Mn, care au o rezistență mai mare la uzură și rezistență la oboseală după călirea și tratamentul de călire a suprafeței.

Pentru arborele care funcționează în condiții de viteză mare și sarcină mare, se pot selecta 20CrMnTi, 20MnZB, 20Cr și alte oțeluri cu aur cu emisii scăzute de carbon sau oțel nitrurat 38CrMoAIA. După cementarea și tratamentul de călire, oțelul aliat cu conținut scăzut de carbon are o duritate ridicată a suprafeței, rezistență la impact și rezistență a miezului, dar deformarea tratamentului termic este foarte mică.

Gol al pieselor arborelui. Semifabricatul pieselor arborelui este cel mai frecvent utilizat în materialele cu bare rotunde și forjate, iar doar unele arbori mari și complexe folosesc piese turnate.

Prelucrarea pieselor forjate cu arbore are precizie dimensională, precizie a formei geometrice, precizie a poziției și rugozitate a suprafeței.

Jurnalul este suprafața principală a pieselor arborelui, care afectează precizia de rotație și starea de lucru a arborelui. Precizia diametrului jurnalului este de obicei IT6 ~ 9 conform cerințelor sale de utilizare.

Precizia formei geometrice a jurnalului (rotunzime, cilindricitate) trebuie în general limitată la punctul de toleranță al diametrului. Atunci când precizia formei geometrice trebuie să fie mai mare, toleranța admisă poate fi specificată separat pe desenul de forjare.

Precizia poziției se referă în principal la gradul coaxial al tijului de potrivire al elementului de transmisie al ansamblului în raport cu bolțul de susținere al lagărului de ansamblu, care este de obicei exprimat prin deformarea circulară radială a tijei de potrivire la bolțul de susținere. Conform cerințelor de utilizare, axa de înaltă precizie este prevăzută să fie de 0,001 ~ 0,005 mm, în timp ce axa generală de precizie este de 0,01 ~ 0,03 mm. În plus, există cerințe pentru coaxialitatea cilindrilor interior și exterior și perpendicularitatea feței de capăt de poziționare axială și a liniei centrale axiale.