Factori de influență și contramăsuri ale rezistenței la impact la temperatură scăzută a pieselor forjate din oțel

Factori de influență și contramăsuri ale rezistenței la impact la temperaturi scăzute a oțeluluiforjate
Oțelul 09MnNiD se bazează pe oțel carbon mangan adăugat element de nichel 0,45% ~ 0,85%, astfel încât să îmbunătățească rezistența la impact la temperaturi scăzute a oțelului, oțelul în intervalul de temperatură scăzută de -45 ~ -70â menține în continuare rezistență ridicată și tenacitate la temperaturi scăzute. Prin urmare, a fost utilizat pe scară largă în părțile echipamentelor sub presiune la temperatură joasă.

Tratamentul termic este un proces cheie indispensabil în producția de forjare. Tratamentul termic rezonabil și corect poate oferi forjării proprietăți mecanice cuprinzătoare excelente și poate asigura siguranța și fiabilitatea produsului în condiții de service. În procesul de producție al pieselor forjate din oțel 09MnNiD, performanța și tratamentul termic al unor produse trebuie externalizate. În procesul de testare a proprietăților mecanice a pieselor forjate returnate la fabrică, munca de absorbție a impactului la temperatură scăzută pare uneori a fi mai mică decât valoarea standard, iar valoarea acesteia fluctuează foarte mult. Rezistența la impact la temperaturi scăzute a produselor nu este calificată, ceea ce afectează livrarea la timp a produselor.
Fabricarea pieselor forjate este o inginerie complexă a sistemului. Calitatea pieselor forjate este strâns legată de topirea oțelului utilizat în forjare, încălzirea țaglelor, formarea forjată, tratamentul termic post-forjare, prelucrarea brută, tratamentul termic de performanță, testarea fizică și chimică, finisarea și alte legături. Prin urmare, pentru a produce piese forjate din oțel 09MnNiD de înaltă calitate, controlul calității următoarelor procese ar trebui consolidat:

(1) Îmbunătățiți puritatea oțelului pentru forjare, reduceți incluziunile nemetalice din oțel și controlați strict conținutul de elemente dăunătoare precum P, S, Sn, Sb și AS din oțel.

(2) Tagla ar trebui să aibă un raport de forjare suficient în timpul forjarii pentru a compacta și a pătrunde complet în metalul intern, a rupe structura dendritei și incluziunile nemetalice din oțel și pentru a îmbunătăți forma de distribuție a acestuia. Creșteți densitatea metalului în interiorul forjării și reduceți defectele interne ale forjarii.

(3) Piesele forjate din oțel 09MnNiD ar trebui să fie supuse unui tratament inter-încălzire critic între temperatura Ac1 ~ Ac3 după forjare, astfel încât să se modifice dimensiunea granulelor, microstructura, dimensiunea fazei a doua și distribuția oțelului utilizat pentru forjare și să îmbunătățească plasticitate duritate și rezistență la frig și casant a pieselor forjate după tratamentul de revenire.

(4) Când piesa de prelucrat este încălzită în intervalul de temperatură Ac1 ~ Ac3 în timpul călirii și călirii, aceasta trebuie încălzită rapid în funcție de puterea cuptorului de tratament termic pentru a crește supraîncălzirea oțelului în timpul tranziției de fază, îmbunătățind rata de nucleare a austenitei și atinge scopul de a rafina boabele de austenită.

(5) rezervorul de răcire de stingere ar trebui să aibă o capacitate suficientă și trebuie să fie echipat cu un sistem puternic de agitare și circulație a apei de răcire. Când piesa de prelucrat este stinsă din cuptor, piesa de prelucrat este stinsă rapid în apă pentru o răcire completă, astfel încât organizarea forjarii să fie complet transformată, iar produsul de tranziție de stingere este mai fin și mai uniform.

(6) Încărcarea și călirea în timp util a piesei de prelucrat după călire. Temperatura de revenire a forjarii din oțel 09MnNiD între 670 ~ 690â, timpul de menținere a revenirii conform (1,8 ~ 2,2) calcul min/mm pentru a determina. Călirea conservarea căldurii după cuptor pentru a adopta răcirea cu aer.
aceasta este piesele forjate din oțel produse de forjarea de precizie Tongxin sunt gata să fie livrate clienților fericiți