Analizați determinarea suprafeței matriței de despărțire a accesoriilor de forjare

Suprafața de despărțire a accesoriilor de forjare este interfața dintre matrița superioară și matrița inferioară de pe matrițăforjare. Alegerea rațională a poziției suprafeței de despărțire este legată de efectul de formare prin forjare, matriță de forjare și rata de utilizare a materialului. Principiul alegerii suprafeței de despărțire este: (1) alegerea suprafeței de despărțire ca plană, adâncimea găurii matriței a matriței de forjare superioară și inferioară ar trebui să fie practic aceeași. (2) asigurați-vă că matrița de forjare poate fi îndepărtată fără probleme din orificiul matriței; (3) Este mai bine să alegeți suprafața de despărțire unde adâncimea cavității este mică, astfel încât metalul să poată umple cavitatea cu ușurință și să fie ușor să scoateți forjarea. (4) Suprafața de despărțire selectată ar trebui să minimizeze tăierea forjării pentru a economisi materiale.



Principiul de bază pentru a determina locația suprafeței de despărțire este: în primul rând, păstrați forma forjarii și forma piesei este practic aceeași și cu atât este mai ușor de îndepărtat din cavitatea matriței; S-au încercat obținerea modului de deformare răsturnată deoarece rezistența la deformare în timpul deformării răsturnate a fost mică. Prin urmare, poziția de despărțire a forjarii ar trebui să fie selectată în poziția cu dimensiunea de proiecție orizontală mai mare.



Pentru a îmbunătăți calitatea pieselor de forjare și stabilitatea procesului de producție, pe lângă îndeplinirea principiilor de despărțire de mai sus, următoarele cerințe ar trebui, de asemenea, să fie luate în considerare atunci când se determină poziția de despărțire a forjarii deschise:



1. Pentru a face structura de separare a matriței cât mai simplă posibil și pentru a facilita detectarea dislocării matrițelor superioare și inferioare în procesul de forjare a matriței, suprafața de separare a matriței trebuie să fie pe cât posibil liniară, iar separarea matriței linia ar trebui să fie selectată în mijlocul părții laterale a forjării.



2. Pentru piesele forjate cu ax lung, cu dimensiuni mari ale capului, despărțirea matriței nu trebuie să fie în linie dreaptă, ci în linie întreruptă, astfel încât adâncimea cavităților superioare și inferioare a matriței să fie prea egală, astfel încât să păstreze unghiul ascuțit să poată fi umplut în ansamblu.



3. Pentru a facilita fabricarea matrițelor de forjare, tăierea forjarii și economisirea materialelor metalice, despărțirea radială ar trebui luată în considerare pentru forjarile rotunde de tort ⤠(2,5 ~ 3) d, indiferent de forjare cu ciocan, presa cu manivelă sau presa cu șurub și despărțire axială trebuie evitată pe cât posibil. Deoarece canelura de forjare a despărțirii radiale poate fi rotită, eficiență ridicată, economisind timp, forma marginii matriței de reparare este o fabricație simplă și convenabilă; Despărțirea radială poate forja și cavitatea interioară, economisind metalul. Cu toate acestea, atunci când h/d este mare și ciocanul este folosit pentru forjarea matrițelor, este evident că despărțirea radială nu va continua să fie luată în considerare. Dacă despărțirea radială este încă utilizată, înălțimea și dimensiunea matriței sunt prea mari, forjarea este dificilă, energia de impact este redusă și forța matriței necesară este mai mare.

4. Pentru accesoriile de forjare cu cerințe de raționalizare a metalului, pentru a evita tăierea structurii fibrei, matrița trebuie împărțită pe cât posibil de-a lungul formei secțiunii transversale a forjarii, cum ar fi matrița superioară a nervurii. În același timp, trebuie luată în considerare solicitarea forjării în funcțiune, iar structura fibrei trebuie să fie perpendiculară pe direcția tensiunii de forfecare.